生化池的运行细节6
在污水厂的污水处理过程中,除去对常规的有机污染物的去除之外,还有对营养元素的去除,这是为了污水中富集的营养元素不流入自然水体内。城镇生活污水中含有较高浓度的营养元素的物质主要以氮、磷的衍生产物为主,这些物质对自然水体内的藻类的滋生提供了充足的营养,使自然水体内形成富营养化的污染。污水处理中,对氮、磷等营养元素的去除也成为污水厂主要的处理功能,也是环境部门对污水厂实施考核监督的重要指标。 污水处理中,对进水中氮、磷等衍生物的含量以总氮、总磷计算,其中氮还包含氨氮的指标,因此在污水厂中需要对污水中的氨氮、总氮、总磷进行合理的工艺运行的调整,来保障出水的营养元素的指标能达到环境部门规定的指标要求。而这些合理的工艺运行调整,就是污水处理流程中的工艺细节管理工作,接下来的几周时间,公众号将围绕氮磷的去除进行细节层面的探讨,欢迎大家持续关注并参与探讨。
生化池的运行细节4
这次就和大家详细探讨下日常巡检管理中的细节内容。 好氧区作为生物池的核心处理部分,承担了多项的工艺内容,降解有机物,硝化反应,生物聚磷等,因此在整个生物池的管理中,是比较重要的工艺管控环节,需要在日常中进行认真的细节巡查,及时发现问题并进行整改,以保证污水处理的各项指标的稳定达标。 好氧区依靠曝气装置进行各类微生物反应的氧气供给,曝气管路的调整,曝气装置的好坏,决定了好氧区的充氧效果。现在大多数污水厂采用底曝方式进行曝气,通过管路将压缩空气通入布置在曝气池底部的曝气装置进行释放,从而达到为水体内充氧的过程。因此曝气装置的好坏决定了充氧的效果,由于微孔曝气装置(曝气头、曝气盘、曝气管等)长期被混合液淹没在在曝气池底,如果施工安装初期没有做好接口的处理,或者运行中反复停电停气,会对曝气装置造成影响,严重的会导致曝气装置脱落、堵塞,失去曝气功能。
生化池的运行细节2
从几个关键因素来看,污水厂的生化处理要完成污水的好氧阶段的处理,要从多方面进行的工作,这些关键因素最终会落实到日常的运行管理细节当中去,运行人员通过细节化的管理,来保证出水水质的稳定达标,特别是有机物的数值表达:COD和BOD的稳定达标。那么下面就来围绕这几个关键因素来展开日常管理中细节。 第一个关键因素是微生物,污水厂内的微生物是污水处理的核心,但是微生物的个体非常小,单个能力也很低,因此在实际的管理中,不会围绕单个的微生物进行微观管理,而是通过活性污泥的各项参数进行宏观管理,通过宏观来影响微观世界的微生物。污水厂为活性污泥的性状制定了一系列宏观层面的参数,以对微生物进行管理。生物池内的微生物通过这些参数的变化来反映微生物个体的需求等,先来关注微生物的数量问题。
生化池的运行细节1
污水厂经过粗细格栅、污水提升泵、调节池(可前可后)、除砂池、初沉池(可有可无)这样一个预处理阶段后,主要完成了几个工作: 1、物理去除污水中漂浮杂质; 2、污水提升至一定的高度,保持污水厂的后续处理的自重流; 3、去除污水中大于0.2mm的无机颗粒物质; 4、部分去除污水中的无机物及有机污染物。 这些工作分别对应着污水厂的预处理阶段不同的处理构筑物,对于运行管理人员来说,需要了解预处理段的具体作用,每个处理构筑物的工艺功能有没有得到合理的发挥,这也是工艺巡视人员每班进行巡视的主要关注点,通过日常巡视,发现处理构筑物的实际运行情况,如果未能满足预处理段的工艺功能,就要进行设施设备的维护检修,甚至进行设备设施的运行改造,直至发挥出其应有的工艺功能。只有当预处理段实际的发挥出来作用以后,对后续的处理过程才有良好的保证,也是保证整个污水处理系统正常运行的步骤之一。
初沉池的运行细节
初沉池在强调除磷脱氮的新建污水厂使用越来越少了,原因是初沉池能够去除一部分的COD和BOD,但是对总氮的去除不明显,特别是通过沉淀后去除的BOD,在后期的反硝化反应中可能会导致碳源缺乏,造成碳源补充,增加了运行成本。因此很多现行强调除磷脱氮的污水厂都不再设计初沉池,但是在一些建厂较早的的污水厂,仍有初沉池作为预处理的一部分运行,这一周就和大家探讨初沉池的运行管理细节内容。 初沉池设置在沉砂池后端,主要功能是为了进一步去除污水中的无机杂质,通过在初沉池中相对静止的环境中,比重较大的无机颗粒就会沉淀下来,通过初沉池的刮泥设备将其排入到污泥管道进入到污泥储池,和后续阶段剩余污泥一起进行脱水处理。在生活污水厂中,设计初沉池的理想参数,对BOD的去除能达到20%,对固体杂质、油脂等可去除50%。良好的去除效果一方面为后续的生化处理提供了低无机物的进水水水源,另一方面也带了运行中的问题,初沉池的排泥问题。
污水提升泵房的运行细节3
这次从污水提升泵房的运行管理上和大家展开讨论。 污水提升泵房是在粗格栅之后的构筑物,间距10~20mm的粗格栅对漂浮杂物拦截并不是非常精细的,有些粗格栅还存在反落掉渣,跑渣的情况,因此污水提升泵房的杂物相对后续的构筑物还是有很多的,这也对污水提升泵房的管理提出一些细节化的需求。 1、浮渣方面:污水提升泵的运行是通过高速旋转的叶轮将污水从低标高提升到高标高的位置的,叶轮的高速旋转下,对运动平衡要求很高,污水提升泵的叶轮在出厂前都会进行动平衡测试,然后在叶轮上打圆形浅槽来校正。但是这种校正的基础是空转的或者是清水环境下的校正,真正到了污水厂内,浮渣中较长纤维在叶轮上的缠绕就很容易破坏这种动平衡,导致水泵运行中震动过大,对水泵管路、耦合件等造成损毁。因此很多污水厂采取了高液位的运行模式,这种模式下通过高水位,把悬浮杂质都漂浮在水面上,避免吸入水泵泵体内,对水泵造成损坏,但是高液位运行减少了水泵的净扬程,可能会偏离高效点,泵房内的水位积存过高,消耗了泵房本身纳蓄调节能力,减弱了水泵房调节功能,长期高液位,还容易造成泵房底部淤泥受到进水冲刷力减弱,导致含沙量大的地区泵房内泥沙淤积严重等。但多数污水厂为了减少当班工作量,往往会形成泵房高液位运行,因此在这方面的管理应该从水泵的使用寿命,经济回收价值上综合比较,建立定期低液位运行的运行机制,对水泵及泵房的整体管理都有很好的提升。污水提升泵坑液位较深,并且存在H