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本版块主要对有机废气、粉尘废气、酸碱废气、异味废气、VOC(有机挥发性气体)和空气杀菌消毒净化等方面等等进行技术交流讨论。欢迎大家踊跃发言,共同提高专业技术水平。
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挥发性有机液体储罐现场检查要点
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工业脉冲布袋式除尘器 车间粉尘收集处理环保设备
工业脉冲布袋式除尘器 车间粉尘收集处理环保设备 工业脉冲布袋式除尘器,宛如一位绿色使者,悄然降临于繁忙的工业车间。它以其独特的魅力,引领着一场关于清洁与绿色的革命,为工业制造领域带来了前所未有的改变。 这款除尘器,就像一位精妙的艺术家,巧妙地将车间中弥漫的粉尘一一捕获。在它的作用下,粉尘不再是困扰生产的难题,而是被驯服成了布袋上的点缀。布袋过滤系统,如同一张细密的网,将粉尘牢牢锁定,为工业生产打造出一片清新的天地。
矿山石料破碎生产线颚式破碎机除尘设计
矿山石料破碎生产线颚式破碎机除尘设计 矿山石料破碎生产线颚式破碎机除尘设计,颚式破碎机生产过程中,会产生一定的粉尘,为了保护环境,必须配备相应的除尘设备或者改进破碎机性能,减少粉尘的产生。这就需要对颚式破碎机粉尘产生的原因进行分析。 1、对于破碎机产尘点(尘源)的分析 破碎机产尘源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作时,大块原石料被挤压、撞击、破碎,后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。这个过程将产生大量粉尘,其浓度高达
LMC低压长袋脉冲袋收尘器
LMC低压长袋脉冲袋收尘器 低压长袋脉冲技术在我国水泥各行业近两年发展较快,它综合了反吹风袋收尘器与气箱脉冲袋收尘器的优点,克服了二者的不足,做为新一代脉冲技术又完全克服了传统管式脉冲喷吹的缺点。该收尘器滤袋长6米以上,使主机占地面积小,清灰所需气源压力低(0.3Mpa)能耗少,清灰效果与气箱脉冲袋收尘器完全相同。尤其在处理大风量的扬尘点,低压长袋脉冲袋收尘器则成为首选设备。 一、LMC低压长袋脉冲袋收尘器的主要特点
生物法除臭工艺详解
生物法除臭工艺详解 生物法除臭 1.基本原理 各种恶臭气体处理方法的目的在于经过物理、化学、生物的作用,使恶臭气体的物质结构发生改变,消除恶臭。 常规的恶臭气体常见处理方法有燃烧法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等。 生物法除臭的技术逻辑可以概括为以下步骤: 废气进入生物反应器:有机废气通过管道引入生物反应器中,反应器通常是一个封闭的容器。 微生物附着于填料表面:填料是一种用于提供大量附着面积的载体材料。微生物会附着于填料表面,形成生物膜或生物颗粒。
湿法脱硫原理及脱硫系统的结垢、堵塞的解决办法
湿法脱硫原理及脱硫系统的结垢、堵塞的解决办法 一、石灰石-石膏湿法脱硫工艺及原理 电除尘器出来的烟气通过增压风机进入换热器,烟气被冷却后进入吸收塔,并与石灰石浆液相混合。浆液中的部分水份蒸发掉,烟气进一步冷却。烟气经循环石灰石稀浆的洗涤,可将烟气中95%以上的硫脱除。同时还能将烟气中近100%的氯化氢除去。在吸收器的顶部,烟道气穿过除雾器,除去悬浮水滴。 离开吸收塔以后,在进入烟囱之前,烟气再次穿过换热器,进行升温。吸收塔出口温度一般为
除尘器工艺介绍及PLC编程应用
除尘器工艺介绍及PLC编程应用 一、工艺介绍 1.引风机 将除尘器入口负压和引风机频率进行关联,在保证设定压力的情况下,变频以一定的频率运行,由于风机是转矩平方型负载,风机低频运行时具有节能的优点,当除尘器吸附的颗粒逐渐增多,阻力增大时,除尘器入口负压减小,压力增大。在压差不变的情况下,通过PID调节使变频器频率增大,使除尘器负压达到原有的设定值。 2.脉冲清灰 当灰尘吸附到一定程度,除尘器入口与出口的压力达到设定值时,除尘器顶部的清灰脉冲阀开始工作,将灰尘从布袋上吹落,吹灰时需要关闭控制进气的气缸,类似于反冲洗工作原理。
VOCs催化剂的种类、失活与再生、使用量及注意事项
VOCs催化剂的种类、失活与再生、使用量及注意事项 1. 催化燃烧技术 作为VOCs废气处理工艺之一,因为其净化率高,燃烧温度低(一般低于350℃),燃烧没有明火,不会有NOx等二次污染物的生成,安全节能环保等特点,在环保市场应用有了很好的发展前景。VOCs催化剂作为催化燃烧系统的关键技术环节,合成技术及应用规则就显得尤为重要。 2. 催化燃烧反应原理 有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解,达到净化气体目的。在催化燃烧过程中,它的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。借助于催化剂,有机废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧并且在释放大量热量,同时氧化分解成
除尘滤袋的耐温分类
除尘滤袋的耐温分类 除尘滤袋是袋式除尘器的主要部件,主要用于过滤空气中的尘埃和颗粒物。根据过滤温度和除尘滤袋的不同,除尘滤袋的种类和材质也有所不同。以下是除尘滤袋的几种主要类型和材质分类:按照除尘滤袋的材质分类:a.涤纶滤袋:适用于120℃以下的工况,耐酸、耐碱、耐化学腐蚀。b.丙纶滤袋:适用于80-120℃的工况,耐酸、耐碱、耐化学腐蚀。c.亚克力滤袋:适用于120-160℃的工况,耐高温、耐化学腐蚀。
脉冲式布袋除尘器设计方案
脉冲式布袋除尘器设计方案 一、引言 随着工业生产的不断发展,环境污染问题日益严重。为了满足环保要求,许多企业开始采用脉冲式布袋除尘器进行烟气净化处理。本文将介绍脉冲式布袋除尘器设计方案,包括其工作原理、特点、设计流程等方面。二、工作原理 脉冲式布袋除尘器是一种高效、可靠的烟气净化设备,广泛应用于电力、化工、冶金等领域。其工作原理是利用脉冲喷吹技术,将高压气体瞬间喷入滤袋,使滤袋产生强烈的振动和变形,从而清除滤袋表面的粉尘。同时,脉冲喷吹产生的反吹气流也能有效地防止滤袋堵塞,提高设备的净化效率。
布袋除尘器吸尘罩设计时的注意事项
布袋除尘器吸尘罩设计时的注意事项 布袋除尘器是怎样收集粉尘的,布袋除尘器收集粉尘是靠吸尘罩通过风机的作用收集粉尘,原理类似我们家里用的抽油烟机。吸尘罩的作用就是收集粉尘,吸尘罩的合理设计非常重要。他是设计选型布袋除尘器的关键一步,布袋除尘器的规格大小就是由吸尘罩的处理风量来决定的。在产生粉尘的地方,粉尘一冒出,马上被吸尘罩吸起来,不让粉尘扩散,因此达到了除尘的目的,从而保护了工作环境。 除尘器吸尘罩又称为除尘器集气罩,设计吸尘罩需要根据物料的性质
挥发性有机液体装卸环节的VOCs治理
挥发性有机液体装卸环节的VOCs治理 挥发性有机化合物(VOC)是指易挥发的有机化合物,常见的VOC包括苯、甲醛、二甲苯等。在挥发性有机液体的装卸过程中,容易释放出大量的VOC排放到空气中,对环境和人体健康造成危害。 企业在装卸挥发性有机液体的时候,以下三种情况会导致vocs排放污染问题: ①上装式装车废气收集效率低;装车废气多数采用“冷凝+吸附”工艺处理,由于运行维护不到位,难以稳定达标排放。
气旋喷淋塔和喷淋塔的区别
气旋喷淋塔和喷淋塔的区别 一、应用范围不同: 1、水喷淋塔适用于各工业领域的废气粉尘净化处理及黑烟尾气脱硫处理(如:发电机尾气处理、锅炉尾气处理、喷漆废气漆雾处理,打磨抛光粉尘处理等)。 2、气旋喷淋塔该系统是根据技动力技术原理设计而成,主要针对粘性类粉尘、油性粉尘工业废气预处理、纤维类粉尘等干式除尘设备无法处理的工况而开发的一款温式高效环保废气净化设备。 二、形状区别: 1、水喷淋塔:立式塔型,设备主体材质可选用:不锈钢,炭钢,PP板等
水泥窑scr脱硝常见问题
水泥窑scr脱硝常见问题 水泥窑SCR脱硝技术在实际应用中常会遇到一些问题,这些问题大多与催化剂的性能、烟气的温度及成分、以及设备的维护与管理有关。以下是一些常见的问题及其详解: 一、催化剂活性降低与堵塞: 1.原因:水泥窑烟气中的粉尘浓度高,粒度小,且多为不规则的毛刺型。这些粉尘在SCR反应器中容易形成搭桥,堵塞催化剂孔道和微孔,导致烟气气流不畅,降低反应器温度,影响催化剂的活性。长时间积灰还会使催化剂活性进一步降低,脱硝效率下降。
水泥窑SCR脱硝设备运行维护注意事项(一)
水泥窑SCR脱硝设备运行维护注意事项(一) 目前,国内正常运行的水泥熟料线1500多条,据不完全统计在投运或在建或确定总包单位的SCR脱硝项目(高温高尘或中温中尘)近600条水泥熟料生产线。SCR运行中常常出现氨耗高等现象,现对非催化剂原因以具体案例形式分析一下。 1.水泥窑工况原因引起的氨耗高 XX项目,项目刚运行时,SNCR+SCR氨耗大约吨熟料氨耗大约在2kg/tcl上次,运行半年后,氨耗逐渐增加,氨耗超出合同限制,高时甚至达到吨熟料5~6公斤,于是笔者调取近一年小时平均运行数据,进行了分析,如下图所示:
脉冲布袋除尘器-----一种高效的除尘设备
脉冲布袋除尘器—高效的除尘设备 脉冲布袋除尘器是一种高效的除尘设备,其除尘效率可以达到99%以上。这种除尘器通过捕捉颗粒物来实现除尘效果,采用特殊的滤料作为过滤介质,利用脉冲喷吹技术对滤料进行清洁,从而保持其过滤性能。脉冲袋式过滤器使用灵活,处理空气量可以从每小时几万立方米到几十万立方米,可以直接安装在室内机床附近的一个小单元中,也可以制成大型集尘器,脉冲袋式除尘器结构简单,运行稳定,投资少,维护方便。
硫(硫化氢)回收工艺简述
硫(硫化氢)回收工艺简述 当前硫回收方法主要有湿法和干法。湿法有鲁奇的低、高温冷凝工艺,托普索的WSA工艺等。干法有传统克劳斯法、亚露点类克劳斯工艺,还原吸收类工艺、直接氧化类克劳斯工艺、富氧克劳斯工艺、和氧化吸收类克劳斯工艺。 一、干法脱硫 1.常规克劳斯(Claus)法 克劳斯法是一种比较成熟的多单元处理技术,是目前应用最为广泛的硫回收工艺。
低压脉冲布袋除尘器
低压脉冲布袋除尘器 随着工业的快速发展,环境污染问题日益严重。除尘设备作为减少工业粉尘排放的关键技术,受到了广泛关注。长袋低压脉冲袋式除尘器作为一种先进的除尘设备,具有高效、可靠、安全等优点,在工业除尘中发挥了重要作用。本文将对长袋低压脉冲袋式除尘器的工作原理、结构特点、性能优势进行详细分析,探讨其在工业除尘中的应用效果。 一、长袋低压脉冲袋式除尘器工作原理: 长袋低压脉冲袋式除尘器采用袋式过滤技术,通过织物制成的滤袋对含尘气体进行过滤。含尘气体从除尘器进口进入后,经过导流板均匀分布,进入滤袋进行过滤。粉尘颗粒在滤袋表面被拦截,清洁气体从滤袋内部通过导气管排出。随着时间的推移,滤袋表面的粉尘层逐渐增厚,阻力增加,此时需要对滤袋进行清灰。清灰时,通过脉冲阀向滤袋内喷吹高压空气,使滤袋瞬间膨胀、收缩,从而抖落粉尘。清洁后的粉尘落入灰斗,通过排灰阀排出。
除尘器设计技术
除尘器设计技术 近年来,随着人们对环境保护意识的逐渐提高,除尘器的需求也越来越大。除尘器是一种用于去除工业车间或空气中悬浮颗粒物的设备。由于其重要性,制造商和用户对除尘器的性能越来越关注。本文将探讨除尘器的设计及其优化。 首先,设计一个高效的除尘器需要考虑以下几个因素: 1.气流速度 气流速度需根据除尘器的类型和使用场景进行设定。比如,对于布袋过滤式除尘器(Bag filter),一般建议固定的空气流速在1-1.5米/秒,这可以避免灰尘的再次悬浮,同时还能提高过滤效率,并且减少杂质在请输入的反应、化工等行业中的损失。
静电除尘器检修维护
静电除尘器检修维护 静电除尘器是一种高效、环保的除尘设备,广泛应用于工业粉尘治理领域。为了确保静电除尘器的正常运行,日常维护是非常必要的。本文将介绍静电除尘器日常维护的方法和注意事项。 静电除尘器的工作原理是利用高压电场使粉尘颗粒带电,从而使其在电场中受到静电力作用,向电极移动并被收集起来。静电除尘器主要由电晕极、沉淀极、高压电源和收集极等组成。 静电除尘器的日常维护主要包括以下几个方面:
气箱脉冲袋收尘器安全操作规程
气箱脉冲袋收尘器安全操作规程 警告:本操作(工种)所存在的职业危害有:粉尘、触电、机械伤害,操作人员必须严格按照本操作规定进行操作,正确佩戴和使用劳动防护用品。一、 运转前的检查:1、 检查气源是否正常,压力0.5-0.7Mpa,管路有无漏气现象。2、 检查各部紧固螺栓紧固情况,检查星型卸料器,检查风机轴承油位是否正常。二、 运转中的检查1、 检查气源是否正常,压力0.5-0.7Mpa,管路有无漏气现象。检查各管路是否漏气,脉冲阀、提升气缸是否工作正常。
《VOCs挥发性有机物无组织排放标准》专项解读
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VOCs无组织收集3大要点和3种提升方法
VOCs无组织收集3大要点和3种提升方法 对VOCs无组织排放问题进行管控,是VOCs有效治理的重要一环。对此,深圳市生态环境局宝安管理局通过指导企业加强无组织排放管理进一步建立VOCs污染防治长效机制促进产业绿色发展,此外针对VOCs过程收集,提供了3种参考路径,小编整理为VOCs无组织收集3大要点和3种提升方法,如下供参考: 一、无组织排放的管理要求
VOCs治理技术管理要点
VOCs治理技术管理要点 一、原辅材料替代 企业应严格落实国家产品VOCs含量限值标准,推进低(无)VOCs含量原辅材料替代。室内地坪涂料和船舶涂料的生产、销售和使用,应满足新实施的国家产品有害物质限量标准要求。生产、使用油墨、胶粘剂、清洗剂及木器、车辆、建筑用外墙、工业防护涂料等的企业,应严格按照相关有害物质或VOCs含量限量标准使用原辅材料。企业应建立原辅材料台账,记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息,并保存相关证明材料。鼓励低VOCs含量原辅材料替代,采用符合国家、省有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等,VOCs排放浓度和排放速率稳定达标,且现场管理规范的工业涂装、包装印刷企业,经生态环境部门审核通过后,相应生产工序可不建设末端治理设施;使用的原辅材料VOCs含量(质量比)均低于10%的工序,可不采取无组织排放收集和处理措施。
除尘器合同模板
除尘器合同模板 合同编号:甲方(采购方):乙方(供货方):经甲乙双方友好协商,根据湖北省省级政府统一采购文件的要求及投标文件中的服务承诺及乙方与省招投标中心签订的协议,签订本合同,并共同遵守。第一条 项目概述1.1 乙方根据本合同约定向甲方提供优质的除尘设备及相应的安装和调试服务。1.2 除尘设备的验收标准为:符合国家相关标准,满足甲方的使用需求,保证设备的正常运行和良好的性能表现。第二条 产品明细与保修期
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