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本版块主要对有机废气、粉尘废气、酸碱废气、异味废气、VOC(有机挥发性气体)和空气杀菌消毒净化等方面等等进行技术交流讨论。欢迎大家踊跃发言,共同提高专业技术水平。
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各行业废气成份分析汇总
各行业废气成份分析汇总 1.造纸行业废气成份 造纸厂在制浆过程中的废气控制主要体现在三个方面:一. 是在制浆生产过程中产生的臭气,将经过完全的密封输送系统被送到碱回收锅炉进行燃烧,如来自于浆线、蒸发罐、苛化和汽提塔的NCG不冷凝的气体,其成分中含有H2S、CH3SH、CH3SCH3、CH3SSCH3等含硫化合物,还含有松节油、甲醇、水蒸汽、氮、氧等其他一些气体,具有腐蚀性,有毒且易爆。因此,不对
VOCs废气处理工艺及RTO危害要素分析、安全对策
VOCs废气处理工艺及RTO危害要素分析、安全对策 1. RTO工作原理介绍 目前,在国内应用广泛、工艺技术较为成熟的蓄热式热氧化炉(RTO)主要为三室RTO(RTO工艺流程图见图1),即RTO分为三个蓄热室,其中蓄热室填充床为耐热、耐腐蚀的陶瓷材料填充,确保RTO热回收率在95%以上,以便更好的净化去除VOCs。 蓄热室A:有机废气经引风机进入蓄热室
袋式除尘器破袋问题解决方法
袋式除尘器破袋问题解决方法 李军科(天山多浪水泥有限公司) 布袋式除尘器是水泥等工矿企业必备的环保设施,其结构简单,经济实用,为众多工矿企业所选用,作为实用型除尘设施,要想有效利用,日常的细致维护是必不可少的。 我车间配置的成品收集装备是某公司生产的FGM128-28布袋除尘器,其过滤精度10mg/m?,袋长3.1m,袋口Φ133mm,在使用一段时间后出现袋口破损漏灰的情况。
覆膜除尘布袋与普通除尘布袋的区别
覆膜除尘布袋与普通除尘布袋的区别 覆膜除尘布袋与普通除尘布袋的区别,覆膜除尘布袋聚四氟乙烯(PTFE)薄膜表面光滑且耐化学物质,将其覆合到普通过滤材料的表层,起到了一次性粉尘层的作用,将粉尘全部截留在膜的表面,实现表层过滤;又因该薄膜表面光滑,有很好的化学稳定性,不老化,又憎水,使截留在表面的粉尘很容易剥落,同时提高了滤料的使用寿命。 与普通除尘布袋相比,其优点有: 1.薄膜孔径在0.23μm之间,过滤效率均能达99.99%_以上,几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率,除尘效率一直很高。
活性炭吸附回收VOCs技术的研究进展
活性炭吸附回收VOCs技术的研究进展 挥发性有机化合物(VOCs)是指在常压下沸点低于260℃或在常温下饱和蒸气压大于71Pa的有机化合物。其主要来源于石油化工行业所排放的废气;油漆、彩印、涂料、采矿、金属电镀和造纸等行业所排出的有机溶剂;交通工具所排放的废气及其他可能排放有毒有害有机废气的污染源。VOCs种类繁多,多数有毒,极大的危害人体健康,同时对生态环境、动植物的生长也造成破坏。而大部分VOCs具有较高的经济价值,若能将其进行吸附回收,不仅有利于保护我国的生态环境,而且对于推动我国循环经济的发展和社会可持续发展意义重大。可以预见,在未来几年,VOCs吸附回收技术将越来越受到重视。
10T锅炉布袋除尘器详细性能参数
10T锅炉布袋除尘器详细性能参数 10吨锅炉布袋除尘器系统 型号 LCMD-792型 用途 10吨锅炉除尘系统收尘 室内(或室外)布置 室外 一 性能数据 处理风量 m3/h 30000
布袋除尘器风量与除尘面积的关系
布袋除尘器风量与除尘面积的关系 布袋除尘器风量与除尘面积的关系,实际上是一种密切的正比关系。当布袋除尘器的风量增大时,其除尘面积也会相应增大;反之,如果风量减小,除尘面积也会相应减小。这种关系在布袋除尘器的设计中表现得尤为明显。例如,小型除尘器的处理风量可能只有几立方米每小时,而大中型除尘器的风量则可能高达数百万立方米每小时。因此,确定除尘器的处理风量,无疑是设计过程中的一个至关重要的因素。 在一般情况下,布袋除尘器的尺寸与其处理风量成正比。这意味着,风量越大,除尘器的体积和尺寸也就越大。当我们在选择除尘布袋时,必须根据风量来进行合理的选择。如果让除尘器在超过规定风量的情况下运行,除尘布袋很可能会发生堵塞,导致使用寿命缩短,同时压力损失也会大幅度上升,从而影响到除尘效率。然而,我们也不能盲目地增大风量,因为这样会增加设备的投资和占地面积,无法实现真正的节能环保。因此,合理的选择处理风量,往往需要根据具体的工艺情况和精密的计算来确定。
SCR脱硝原理和过程注意事项
SCR脱硝原理和过程注意事项 SCR脱硝原理主要是基于氮氧化物(NOx)与氨(NH3)在催化剂的作用下发生选择性催化还原反应,生成无害的氮气(N2)和水(H2O)。催化剂的作用是降低分解反应的活化能,使反应温度降至较低的范围内,通常是在150℃到450℃之间。SCR脱硝过程的注意事项:1.安全操作:在将氨系统管路打开时,需要用氮气冲管置换后再进行作业。运行或维护人员都必须穿上防护服,并配备足够的安全设备。在系统运行时,不要接触高温设备和高温管道以及转动的设备。如果发现液氨或氨气泄露,应立即用警告牌指出有危险并用安全带进行隔离,同时扑灭所有的明火。
金属包装印刷VOCs排放控制技术指南
金属包装印刷VOCs排放控制技术指南 我国是制造业大国,VOCs污染源小而分散,所涉及的行业众多,量大面广。工业源是人为排放VOCs的主要源,所涉及的行业众多,包括石化、化工、工业涂装、包装印刷、油品储运销等重点行业及几百个细分行业。 一、源头削减 1.含VOCs原辅材料 (1)金属包装印刷企业在2021年4月1日起使用的油墨中VOCs含量要求参见塑料包装印刷,在2020年12月1日起使用的胶粘剂、清洗剂和涂料中VOCs含量要求参见塑料包装印刷。
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企业VOCs废气处理中规范活性炭处理工艺的方法 活性炭吸附法作为治理挥发性有机物(VOCs)的主要方法之一,在工业企业中得到了广泛应用。其优点在于化学稳定性、可再生性以及适用于不同工艺条件等方面的特点。然而,在实际操作中,许多企业存在着诸如设计不匹配、设备结构不合理、活性炭质量问题等方面的挑战。因此,企业需要加强规范化管理,以确保活性炭处理工艺的有效运行和治理效果的最大化。 一,活性炭处理工艺的优势
除尘布袋不同行业的工况特点及滤料的选型要点
除尘布袋不同行业的工况特点及滤料的选型要点 膨体纱玻纤滤料因其较连续纤维玻纤布滤料优越,目前国内使用较为普遍。针刺毡滤料由于针刺毡纤维成分和添加比例可有较多变化,因此品种较多;不同的成分和比例赋予针刺毡特定的功能,从而可用于不同的工况。目前国内己经使用的针刺毡纤维有涤纶、P84、芳纶、亚克力、PPS,聚丙烯、PTFE、玻纤等。 滤料的选用根据除尘器系统的特性以及工况特点综合考虑。需要重点考虑的因素有
一图速读《中国二氧化碳捕集利用与封存(CCUS)年度报告(2023)》
一图速读《中国二氧化碳捕集利用与封存(CCUS)年度报告(2023)》近日,《中国碳捕集利用与封存年度报告(2023)》(以下简称《报告》)正式发布。该报告由中国21世纪议程管理中心、全球碳捕集与封存研究院、清华大学联合牵头,组织北京大学、浙江大学、中国石油大学、中国科学院武汉岩土力学研究所、国家能源集团等单位共同编制完成。《报告》面向国际碳捕集利用与封存(CCUS)技术发展前沿,结合国内双碳目标实现的切实需求,对
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VOCs相关标准和15个内容要点问答一、产品质量标准汇总1.《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T 38597—2020)2.《船舶涂料中有害物质限量》(GB 38469—2019)3.《室内地坪涂料中有害物质限量》(GB 38468—2019)4.《木器涂料中有害物质限量》(GB 18581—2020)5.《车辆涂料中有害物质限量》(GB 24409—2020)6.《工业防护涂料中有害物质限量》(
智能高效脱硝技术(MIHe-SNCR)与水泥行业超低排放
智能高效脱硝技术(MIHe-SNCR)与水泥行业超低排放日前生态环境部在组织编制的《关于推进实施水泥行业超低排放的意见(征求意见稿)》中进一步明确了水泥行业实现超低排放的主要目标和指标要求,指标要求“在基准含氧量10%的条件下,水泥窑及窑尾余热利用系统烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于 10、35、50mg/m3;采取有效措施控制氨逃逸,脱硝氨水消耗量小于 3.5kg/t熟料(基于20%的氨水浓度折算),末端治理采用成熟稳定的污染治理技术”。在这一要求下,许多水泥企业面临着超低排放达标技术改造,(征求意见稿)中明确要求“到2025年底前,重点区域取得明显进展,50%左右的水泥熟料产能完成改造;到2028年底前,重点区域水泥熟料生产企业基本完成改造,全国力争80%左右水泥熟料产能完成超低排放改造”。随着超低排放要求的实施,如何选择适宜的改造技术路线,达到排放指标要求,实现超低排放的目标,也是目前水泥企业面临的问题。本文推荐的(MIHe-SNCR)智能高效脱硝技术,可根据水泥企业现有设施有效解决这一问题,为企业提供一条行之有效的技术改造路线选择。
燃煤电厂白烟的产生与防治
燃煤电厂白烟的产生与防治燃煤电厂湿法脱硫后的烟气排放会造成白烟问题,给环境带来不利影响。本文针对白烟问题的产生和防治机理迚行了研究,并在烟气焓湿图上表示,为处理白烟现象提供了依据。我国是世界上少数几个以煤炭作为主要能源的国家,煤炭消耗占能源消耗总量的 70%以上。但随着经济的高速发展,我国所承受的环境压力也越来越大。燃煤电厂排放的重要污染物之一SO2会导致酸雨的形成,给环境带来危害。目前烟气脱硫的主要技术分为干法、半干法、湿法脱硫三种。其中,湿法脱硫技术(WFGD)具有脱硫效率高、结构简单、运行稳定性高的优势,在我国燃煤电厂中应用广泛 。
SCR脱硝催化剂失活原因分析及再生研究
SCR脱硝催化剂失活原因分析及再生研究以运行后失活的蜂窝状SCR脱硝催化剂和新鲜催化剂为研究对象,测试了两者的脱硝效率;并且通过扫描电子显微镜(SEM),X射线衍射(XRD),氮气吸附脱附,傅里叶红外光谱(FTIR),X射线荧光光谱(XRF)等手段对2种催化剂的表面形貌、晶体结构、孔隙分布、物质组成进行了表征,分析了其失活原因。结果表明:碱金属中毒、活性成分流失和孔道堵塞是造成催化剂活性下降的主要因素。在此基础上对失活催化剂进行了再生活化处理,其脱硝效率恢复到新催化剂的约95%。
铜冶炼过程中影响静电除尘器效率的因素
铜冶炼过程中影响静电除尘器效率的因素火法铜冶炼生产产生的烟气含有有害气体和粉尘,所以都投入巨资进行烟气处理。对于烟气的初期净化,铜冶炼行业采用旋风收尘器和电收尘器较多。我厂建厂初期使用的是由南昌设计院设计,北票一家企业安装的电收尘器,采用的是两点吊挂。后来使用的是40㎡的电收尘器,是由泰兴一家企业设计安装,采用四点吊挂。两者使用初期效果较好,故障率较低。后期故障率相对较高,收尘效率也降低。因此工程技术人员在如何提高电收尘效率和处理故障方面,做了大量的工作,积累了一些经验,现总结出来供大家参考。
在线和离线脉冲布袋除尘器的区别
在线和离线脉冲布袋除尘器的区别在线和离线脉冲布袋除尘器的区别在于其结构形式不同。离线式脉冲布袋除尘器本体分隔成数个室区,每室有32、64、96、128等条袋子。每室侧边出口管道上有一个气缸带动的提气阀。当除尘器过滤含尘气体时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号。个室的提气阀就开始关闭以切断过滤气流。然后这个室的脉冲阀开启,滤袋上的粉尘。当这个动作完成后(大约3-7s时间),提升阀重新打开,使这个室重新进行过滤工作,并逐按上述要求进行以至全部清灰完毕。各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由清灰程序控制器自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。
回转窑生产线窑头及窑尾袋收尘器超低排放改造
回转窑生产线窑头及窑尾袋收尘器超低排放改造1 改造前的技术状况根据《河南省2018年大气污染防治攻坚战工作方案》要求,2018年10月底前,各水泥熟料企业要完成超低排放的改造。在完成超低排放改造后,水泥窑废气在基准氧含量为10%的条件下,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别要求不高于10 mg/Nm3、35 mg/Nm3、100 mg/Nm3。我公司共有两条回转窑生产线,分别是1#线3 000 t/d和2
CFB锅炉脱硫脱硝运行优化分析
CFB锅炉脱硫脱硝运行优化分析 某厂现有三台220t/h循环流化床(CFB)锅炉,型号为HG220/9.8-L.YM27锅炉。为了确保锅炉环保指标达标排放,近年对环保设施进行了一系列改造和扩容。2012年-2013年进行了石灰石二级系统扩能改造,将单台石灰石添加量由原来的1t/h增加到5t/h。改造前因系统出力低,无法满足新环保要求,现SO2可以控制在180mg/Nm3以下,保证脱硫效率在80%以上。
氮氧化物与温室效应和气候变化
氮氧化物与温室效应和气候变化 前几天,微信群里有人分享了2015年5月科学出版社出版的“大气污染控制技术与策略丛书”(郝吉明主编)《烟气催化脱硝关键技术研发及应用》(李俊华、杨尚、常化振等著),翻看第一章第一节就被震惊到了。作者李俊华清华大学环境学院大气污染控制教研所教授、博士生导师,2021年入选中国工程院2021年院士增选有效候选人名单。当年好老师抄了一本教材终生成就,现在还有人抄书,不动脑子的抄书,还真有院士敢提名推选,彻底无语了
生物质锅炉吨位及种类
生物质锅炉吨位及种类生物质锅炉是一种利用生物质燃料产生热能的设备,广泛应用于工业生产和暖通等领域。生物质锅炉按产生的蒸汽或热水量可以根据吨位进行分类,常见的吨位包括2吨、4吨、6吨、10吨等。不同吨位的生物质锅炉能够满足不同规模的热能需求。生物质锅炉的种类主要包括以下几种:1. 生物质链条锅炉:采用链条炉排技术,适合燃烧颗粒状生物质燃料,如木屑、秸秆等。2. 生物质循环流化床锅炉:采用循环流化床技术,能够高效燃烧不同种类的生物质燃料,如木屑、麦秸、稻壳等。
焊接烟气治理净化滤筒除尘器技术方案
焊接烟气治理净化滤筒除尘器技术方案焊接烟气治理是工业生产中必须面对的一个重要问题。焊接烟气中含有大量的有害物质,如颗粒物、气态污染物等,对人体和环境造成极大的危害。为了解决这一问题,滤筒除尘器被广泛应用于焊接烟气的净化治理。本文将详细介绍滤筒除尘器的技术方案及其在焊接烟气治理中的应用。一、滤筒除尘器的原理和特点滤筒除尘器是一种干式除尘器,采用过滤材质对烟气中的颗粒物进行收集。其工作原理是烟气经过过滤材质时,颗粒物被拦截并逐渐累积在滤筒中,最终通过清灰系统进行清除。滤筒除尘器具有以下特点:
脉冲布袋除尘器实现颗粒物超低排放的方法
脉冲布袋除尘器实现颗粒物超低排放的方法要让脉冲布袋除尘器颗粒物排放达到10mg以下,需要从以下几个方面进行控制:1.优化布袋设计:改进布袋的材质、结构以及过滤效果,提高过滤效率,从而减少颗粒物的排放。2.控制过滤风速:适当的过滤风速可以提高除尘效率,但过高的风速会导致除尘器效率降低,同时也会影响设备的运行寿命,因此需要合理控制过滤风速。3.优化控制方式:改进脉冲控制方式,提高控制精度,确保除尘器在过滤过程中颗粒物排放稳定。
环保技术的祖宗十八代第十五篇·干法脱硫SDS,DSL
环保技术的祖宗十八代|第十五篇·干法脱硫SDS,DSL 二十世纪八十年代欧洲,比利时人开发了SDS干法脱酸喷射技术。当时这个技术主要是为垃圾焚烧行业开发的HCl脱除干法系统,由此产生的副产物成分为氯化钠,被用来循环利用,回收作为原料再生产纯碱。之后SDS干法脱酸技术在欧洲得到迅速发展,开发了喷射系统,研磨系统,特种产品以及基本系统设计、参数的优化等。目前欧洲市场主要为垃圾焚烧炉尾气脱酸。应用在其他行业包括焦化、玻璃制造、燃煤电厂、危险废物焚烧炉、柴油发电、生物质发电、水泥等等也取得了很好的净化效果。同期,SDS干法脱酸技术在美国首先被应用在医疗废物焚烧炉和火力发电厂。SDS干法脱酸技术在全球拥有超过400多个客户,SDS借鉴几十年的经验为客户提供最优化工艺系统和性能分析。
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