废水厌氧生化处理工艺,99%的水处理人都需要!
wx_63885645
2023年11月24日 11:41:34
只看楼主

在废水处理成本方面,一般情况下厌氧工艺要比好氧工艺便宜得多,特别是对高浓度(COD>3000mg/L)废水更为显著,主要的原因在于动力的大量节省、营养物添加费用和污泥脱水费用的减少。 即使不计沼气作为能源所带来的效益,厌氧工艺也能比好氧工艺节省一半以上成本,若所产沼气能被利用,则费用更会大大降低,甚至会产生一定的利润。 接下来,小编就跟大家一起了解一下废水

在废水处理成本方面,一般情况下厌氧工艺要比好氧工艺便宜得多,特别是对高浓度(COD>3000mg/L)废水更为显著,主要的原因在于动力的大量节省、营养物添加费用和污泥脱水费用的减少。
即使不计沼气作为能源所带来的效益,厌氧工艺也能比好氧工艺节省一半以上成本,若所产沼气能被利用,则费用更会大大降低,甚至会产生一定的利润。
接下来,小编就跟大家一起了解一下废水 厌氧生化处理工艺在现场调控中 应该注意的一些问题。
(1) 当被处理污水浓度较高(CODCr值大于5000mg/L)时,必须采取回流的运行方式。
  回流比根据具体情况确定,有效的回流,不仅可以降低进水浓度,还可以增大进水量,保证处理设施内的水流分布均匀,避免出现短流现象。
  回流还可以防止进水浓度和厌氧反应器内pH值的剧烈波动,使厌氧反应平稳进行,也就是说可以减少厌氧反应对碱度的需求量,降低运行费用。
  厌氧反应是产能过程,出水温度高于进水.因此冬季气温低时,反应器内的温度恒定,尽可能使厌氧微生在其最适宜温度下活动。
(2)一般的工业废水温度难以达到35℃,需要加热(尤其在冬季)。
  一方面,要注意保温(包括采取加大回流量等措施),尽可能防止反应器热量散失。
  另一方,要充分发挥反应器内污泥浓度较大的特点,尽可能提高反应器内污泥浓度,减弱温度对厌氧反应的影响。
(3)维持厌氧反应器内有足够碱度,需要投加碱源和提高回流比。
⑴ 投加碱源:增大系统缓冲能力的碱源可以使用碳酸氢钠和石灰等。
⑵ 提高回流比:正常厌氧消化处理设施的出水中含有一定的碱度,将出水回流可以有效补充反应器内的碱度。
(4)污泥负荷要适当。
  为保持厌氧消化过程三个阶段的平衡,使挥发性脂肪酸等中间产物的生成与消耗平衡,防止酸积累导致pH值下降,进水有机负荷不宜过高,一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。
  可以通过提高反应器内污泥浓度,在保持相对较低的污泥负荷条件下,获得较高的容积负荷。一般来说,厌氧消化装置的容积负荷都在5kg CODcr/(m3·d)以上,甚至高达50kg CODcr/( m3·d)。
(5)要充分创造厌氧环境。
  在污水提升进入厌氧消化装置、出水回流等环节都要尽可能避免与空气的接触,尽可能减少与空气接触的机会。
如水流过程中尽量不要出现跌水、搅动等现象,调节池、回流池等要加盖封闭,污水提升不要使用气提泵。
厌氧反应构筑物最好经过气密试验,确保严密无渗漏。

(6)沼气要及时有效地排出。
  厌氧消化过程必定伴随着沼气的产生, 沼气除了对 污泥可以起到搅拌和作用, 也会起到类似浮渣的作用,沼气向上溢出时将部分污泥带到液面,导致浮渣的产生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。
  因此,要设置气体挡板和集气罩,将沼气从厌氧消化装置内引出,在出水堰附近留有足够的沉淀区,以保证出水水质。




相关推荐

APP内打开