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加工参数对搅拌摩擦加工AZ31镁合金组织和力学性能的影响
搅拌摩擦加工(FrictionStirProcessing，FSP)是一种新型的SPD技术，其原理与FSW相同，只是加工的对象不是待焊工件面而是一个整体板材。在FSP过程中，材料在较大的应变速率下获得剧烈塑性变形，从而通过动态再结晶获得
采用副枪提高转炉控制准确性的措施
为了提高转炉控制的准确性,在吹炼过程中应取得中间数据,其有效方法就是采用副枪。副枪设备被设计成测量钢熔池温度并从立吹炉中采样而不会干扰吹炼的可靠工具。依靠所用的探头,热电偶和氧气电池产生信号,正确处理之后产生的信号能给炼钢工人提供有价值
低磷钢生产的工艺技术控制
转炉生产低磷钢应采取的技术措施包括以下方面： 1、温度控制 转炉熔池应均匀升温，吹炼中期通过调整冷却剂加入量来控制升温温度，转炉终点钢水温度控制在1630-1650℃比较合理。 2、碱度控制 冶炼前期需要确保熔渣碱度≥1
循环次数对TC4钛合金组织和力学性能的影响
钛合金的魏氏体组织特征为原始粗大的β晶粒的晶界上分布着连续的α网，在β晶粒内分布着片状的α束域，片状α之间为层片状β相。由于魏氏组织中α相和β之间保持严格的晶体学位相关系，从而使其组织具有顽强的“遗传性”，通过常规热处理和非淬火条件下的
减轻角钢轧制中轧辊磨损的措施
角钢是轧制生产时的一种特殊型材，由于其形式的原因，对轧辊的磨损较大，一般采取的减轻措施为： 1、在角钢连轧过程中由于孔型磨损，成品尺寸会经常变化，每经过一定时间，成品腿长就会变短，一般厚度越薄、压下率越大、坯料越重、钢种越软、轧制节
熔模精密铸造新型Mg-Zn-Al合金的显微组织及力学性能
AZ91合金具有较好的力学性能、抗腐蚀性和铸造性，目前在工业中用量最多，但其高温抗蠕变性较差，无法在120℃以上使用。有对高Zn的Mg-Zn-Al合金进行研究，结果表明，金属型重力铸造的Mg-10Zn-4Al-xCa合金和Mg-8Zn-
渗碳齿轮减少氢脆的措施及应用结果
齿轮制造过程的控制 要保证渗碳齿轮的质量,首先要确保齿轮用锻坯的质量,锻坯经磁粉探伤检测,确定锻坯不存在裂纹、夹杂层等缺陷后,方可使用。为了细化基体组织,我们采用了锻坯粗车→磁粉探伤→正火或调质→精车的生产工艺,这样做可以使锻坯内部
以铝替硅的Q-P-T钢的工艺设计与力学性能
Q-P-T即淬火-碳分配-回火工艺，是徐祖耀基于Q-P(淬火与碳分配)工艺提出的一种应用于马氏体高强钢的新型热处理工艺。Q-P-T工艺强调了利用复杂碳化物的弥散析出以进一步提高钢的强度，主张在Q-P钢成分体系的基础上进一步添加如Mo、N
直接还原铁在铸造中的应用
铸造用钢铁分为铸钢和铸铁两大类。铸钢有普通碳素铸钢、低合金铸钢和高合金特殊性能铸钢;铸铁有灰铸铁、球墨铸铁和特殊性能的合金铸铁。不仅铸钢熔炼需大量废钢，高级灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁的熔炼也需30%～50%的废钢。由于合金铸钢和球墨铸铁
绿色冶金将为未来冶金技术新趋势
“绿色冶金”就是利用绿色植物对金属的吸收和累积能力，进行收集、提取贵有金属和稀有金属的技术。 中科院广州能源研究所废弃物处理与资源化利用实验室通过对污染土壤修复植物及其热解残渣的研究，掌握了其中重金属种类(Cd、Pb、Mn、Cu、Z
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