燃油燃气冷凝式热水锅炉
方快锅炉冷凝式锅炉被国家质量监督检验检疫总局列入2011年高耗能特种设备节能技术与产品推广目录。1、冷凝式热水锅炉不同于普通锅炉，是工业锅炉高效、环保的解决方案；2、冷凝式锅炉采取了优秀的设计理念，根据各品位热能的热点，尾部设置有节能器和冷凝器，烟气余热梯级利用， 充分吸收烟气中的余热，使得锅炉效率的得到最大限度的提升；3、冷凝式锅炉烟气三回程一体式设计，低阻高效；3、冷凝式锅炉采用了系统化的解决方案，整个锅炉系统是由锅炉本体、各级余热回收、控制阀、节能水箱和控制系统等几部分紧密结合的有机整体，各部件间配置合理，统一协调；3、冷凝式锅炉炉胆采用波纹炉胆结构，既增加了辐射和对流传热面积，又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。4、冷凝式锅炉低阻高效的螺纹管代替传统的光管以强化传热，提高热效率。5、冷凝式锅炉前烟箱门与面板采用双层密封结构，优质保温材料，保证良好的密封和保温性能。6、冷凝式锅炉配置可拆式弹簧防爆门，保证安全运行安全，同时也可用作炉膛检查孔。7、冷凝式锅炉采用差压式检测、变频连续给水系统
详解燃油燃气热水锅炉内的水循环原理
一，水循环原理：锅炉水循环是指锅炉内水和汽水混合物在锅炉蒸发面的闭合回路中有规律的，连续不断的流动的过程。锅炉水循环按照其循环方式可以分为自然循环和强制循环两种，自然循环是依靠受热部分汽水混合物的密度小于不受热部分水的密度，从而形成压力差（流动压头），促使锅水流动，强制循环是利用水泵的推动作用，强迫锅水流动，工业燃油燃气热水锅炉上，大多采用自然循环。二，水循环回路：由于锅炉结构的不同，自然循环至少应该有一条循环回路，也可以有几条循环回路。上图是常见的自然循环示意图，图中锅炉水循环回路是由锅筒，下降管，下集箱和上升管（即水冷壁）所组成，形成一个连通器。其中上升管布置在炉膛内，受到高温热辐射，管中的水有一部分被汽化，成为汽水混合物，下降管布置在炉墙外不受热，管内流动的是水，由于上升管内的汽水混合物的密度比不受热的下降管内的水的密度为小，于是就产生了一个流动压头，形成了上图箭头中所示的有规律的，连续的循环流动回路。三，循环倍率：自然循环锅炉中的水，每经过一次循环，只有一部分水转化为蒸汽，通常将进入循环回路的水量称为“循环流量”，它与
热水锅炉的燃烧方式介绍
一、旋涡（风）燃烧热水锅炉设备： 热水锅炉旋涡燃烧是按照旋风的原理组织炉内旋风火焰燃烧的一种方式。这种燃烧设备又称旋风炉。 热水锅炉旋风燃烧组织中，燃烧所需的大部分空气总是以极高的速度（可高达100米\秒以上）沿旋风筒体（即旋风燃烧室）的切线方向喷入，由于气流湍动十分强烈，燃烧强度极高。因此，旋风炉几乎可以燃烧各种固体燃料如煤、泥炭、向日葵壳、垃圾等。在旋风炉内，可以燃用尺寸分布处于煤粉与小煤块（0-5毫米）之间，甚至更大一些的煤粒。燃烧方式存大着悬浮燃烧和强湍动层燃烧兼而有之的状况，燃料在热水锅炉炉内的停留时间也处在火室与火订燃烧之间。 旋风热水锅炉的除渣方式是属于液态排渣的范畴。归纳起来，与其他燃烧方式比较，旋风火焰有如下特殊点：（1）属于强湍动燃烧，燃料与空气的混合十分强烈；（2）燃烧过程集中在容积较小的旋风筒体内完成，所以县有很训的燃烧热强度和极高的筒内温度水平； （3）可以燃烧几乎所有气体、液体及固体燃料。特别在燃用固体燃料时，有高达50-90%以上的除渣率，飞灰带出大大减少。由于第（1）、（2）两特点的效果，旋风炉
链条热水锅炉的燃烧改进
①分段送风。链条热水锅炉燃烧过程的三个阶段是沿炉排长度方向划分的，不同区段所需空气量不同。若煤质一定，热水锅炉燃烧情况相同时，同一炉排长度上的每一区段所需空气量基本不随时间变化。为了消除陈仓送风空气供需的不平衡，链条炉都把炉排下的统仓风室沿炉排长度方向分成几段做成几个独立的小风室，每个小风室按该区段所需的空气量分别调节，这种送风方式称为分段送风或称分区送风。采用分段送风并加以调节后，这可以大大地改善统仓送风的空气供需不平衡状况，因而提高了热水锅炉锅炉热效率。 燃煤热水锅炉分段送风的各个小风室,一般都从两侧进风，使炉排下炉宽方向送风均匀。只有D型布置的热水锅炉锅炉，炉排一侧是对流受热面，或是采用双炉排（即沿炉排宽度分为左、右两侧，设置两个相同的热水锅炉链条炉排，中间用短墙相隔），不能双侧送风时，才采用单侧进风。 燃煤热水锅炉分段送风的段数越多，进风量的分配越有利，但分段太多会使结构复杂，一般根据容量不同或