2-4真空断路器的安装和调试
2-4真空断路器的安装和调试1.安装要求(1)安装前的各零件、组件必须检验合格。(2)安装用的工位器具、工具必须清洁并满足装配要求。紧固件拧紧时应使用呆扳手或梅花、套筒扳手,在灭弧室附近拧螺丝,不得使用活扳手。(3)安装顺序应遵守安装工艺规程,各元件安装的紧固件规格必须按设计规定采用。特别是灭弧室静触头端固定的螺栓,其长度规格绝不许弄错。(4)装配后的极间距离,上、下出线的位置距离应符合图样尺寸的要求。(5)各转动、滑动件装配后应运动自如,运动磨擦处涂抹润滑油脂。(6)调整试验合格后应清洁抹净,各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记,出线端处涂抹凡上林并用洁净的纸包封保护。 2.安装真空断路器的装配以ZN39(见图三)为例,一般可分成三个部分安装,即前部、上部和后部。前部安装顺序是:骨架入位→支柱绝缘子→水平绝缘子→托架→下母排→灭弧室与并排绝线杆→上母排→导电夹软连接→触头弹簧座滑套→三角拐臂。上部安装顺序是:主轴及轴承座→油缓冲器→绝缘推杆。后部安装顺序是:操动机构→分闸
关于真空断路器的简介说明
真空断路器是电力系统中普遍使用的高压电器,其核心部件是真空灭弧室,由于灭弧室是以真空条件作为工作基础的,所以它不象油开关,SF6开关那样容易检测其质量。传统上,真空断路器用户判断灭弧室真空度的方法是工频耐压法,这种方法只能粗略判断真空度严重化的灭弧室。 将灭弧室的两触头拉开一定的开距,施加脉冲高压,将电磁线圈环绕于灭弧室的外侧,向线圈通以大电流,从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场,这样在脉冲磁场的作用下,灭弧室中的电子做螺旋运动,并与残余气体分子发生碰撞电离,所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管,在同等真空度条件下,离子电流的大小也不相同,当测知离子电流后,通过离子电流一真空度曲线,由计算机自动完成真空度的计算,并显示真空度值。
2-5真空断路器技术的进步
近20年来,真空断路器有了很大的发展,这得益于真空断路器技术的进步。真空断路器技术的进步表现在大容量化、低过电压化、智能化和小型化。而这一进步又是由于真空技术、灭弧室技术的发展及采用新工艺、新材料及新操动技术的结果。 1、大容量化 真空断路器的容量已有很大的提高,完全能满足电力发展的需要。目前,真空断路器的额定电流已达4000A,额定短路开断电流已高达12kV下63~70kA。东芝公司在实验室试制200kA。 真空断路器迈向大容量化,首先是由于触头结构的改进。触头结构的改进经历了平板触头--横磁场触头--纵磁场触头。平板触头的开断电流在8kA以下,横磁场触头将开断电流提高到40kA,而纵磁场触头又将开断电流大大提高,达到目前的63~80kA。东芝公司开创使用纵磁场触头,目前各大制造公司为提高开断电流也改横磁场触头为纵磁场触头。如西门子公司原先采用横磁场触头,改用纵磁场触头后将开断电流提高至70kA。ABB Calor Emag公司新开发出双极和四极纵磁场触头,将开断电流提高到63kA及以上。AEG公司也最新开发出纵磁场触头与横磁场触头相比,灭弧室体积减至1
真空断路器在线监测设想
目前真空断路器已经发展到第三代产品――极柱固封式真空断路器,环境耐受能力已大大加强,再配上模块化、标准化的弹簧机构,故障率已大大减少(如厦门华电开关有限公司生产的VEP固封式真空断路器)。基本上已可做到少维护甚至免维护了。 但是真空断路器在市场上对于在线监测方面均无一个有效可靠的措施。皆因目前的技术无法对真空灭弧室的真空度进行在线监测。而对于其他参数如分、合闸时间,速度,超行程,弹跳等都有一定的措施来解决。因此,只要解决了对真空度的监测问题,就能完全对真空断路器进行全面的在线监测,真正达到整个开关柜及变电站的智能化功能。 在对SF6断路器的了解中,SF6断路器内如果SF6气体漏气,则监测其状态的密度继电器(或压力继电器)将发出信号报警或让断路器分闸。我提出一个设想:即我们是否可参照SF6断路器对SF6气体的监测的方法来对真空断路器的真空度的监测。真空灭弧室因为已经通过一次封排工艺焊接成一个整体,不可能在其内部安装监测装置,但我们可以把灭弧室密封浇注在环氧树脂筒内,这一点跟极柱固封式工艺类似,但却有一定的区别,即灭弧室和环氧树脂之间并不是没有间隙,而是留有一定的空间,
论VS1真空断路器的铝触臂
论关于VS1-12/31.5真空断路器的铝触臂 由于户内10KV-35KV高压移开式开关柜的推广,手车式的VS1真空断路器大量应用于现在的高压开关中,原手车中的隔离触臂的紫铜材质被几种铝材质所代替。本文就现在的断路器中的导电件的形势和发展做一下论述。 由于近年来,铜价的上涨的原因,铝材做为替代铜导电件的趋势有所抬头,用在高压开关柜断路器中的导电件有相当一部分被铝合金材质所替代。就VS1真空断路器来说,原1250A以下的触臂的紫铜管由铝棒材质所替代。但铝合金的材质多种多样,究竟哪种铝材质才最适合做触臂呢? 纯铝的导电率能达到30-35MS/M,相当于铸铜T3的标准了,但由于纯铝的机械强度较低,所以并不适合机械加工和做为有一定强度要求的环境使用,大家都知道,同等重量的铝和铜,铝的导电性能要比铜好,但是纯铝做为VS1真空断路器的触臂,是不适合的,因为,与柜里的静触头的连接是动连接,在手车的运动中的梅花触头与柜内的静触头滑动连接后,所以并不适用于动触臂。在断路器中的导电件中,原触臂是采用铜棒材质,在产品的导电性能和机械强度上,有一定的要求,比如要求1250A回路电