2-4真空断路器的安装和调试
2-4真空断路器的安装和调试1.安装要求（1）安装前的各零件、组件必须检验合格。（2）安装用的工位器具、工具必须清洁并满足装配要求。紧固件拧紧时应使用呆扳手或梅花、套筒扳手，在灭弧室附近拧螺丝，不得使用活扳手。（3）安装顺序应遵守安装工艺规程，各元件安装的紧固件规格必须按设计规定采用。特别是灭弧室静触头端固定的螺栓，其长度规格绝不许弄错。（4）装配后的极间距离，上、下出线的位置距离应符合图样尺寸的要求。（5）各转动、滑动件装配后应运动自如，运动磨擦处涂抹润滑油脂。（6）调整试验合格后应清洁抹净，各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记，出线端处涂抹凡上林并用洁净的纸包封保护。 2.安装真空断路器的装配以ZN39(见图三)为例，一般可分成三个部分安装，即前部、上部和后部。前部安装顺序是：骨架入位→支柱绝缘子→水平绝缘子→托架→下母排→灭弧室与并排绝线杆→上母排→导电夹软连接→触头弹簧座滑套→三角拐臂。上部安装顺序是：主轴及轴承座→油缓冲器→绝缘推杆。后部安装顺序是：操动机构→分闸
关于真空断路器的简介说明
真空断路器是电力系统中普遍使用的高压电器，其核心部件是真空灭弧室，由于灭弧室是以真空条件作为工作基础的，所以它不象油开关，SF6开关那样容易检测其质量。传统上，真空断路器用户判断灭弧室真空度的方法是工频耐压法，这种方法只能粗略判断真空度严重化的灭弧室。 将灭弧室的两触头拉开一定的开距，施加脉冲高压，将电磁线圈环绕于灭弧室的外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场，这样在脉冲磁场的作用下，灭弧室中的电子做螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管，在同等真空度条件下，离子电流的大小也不相同，当测知离子电流后，通过离子电流一真空度曲线，由计算机自动完成真空度的计算，并显示真空度值。
浅谈10KV真空断路器的应用
[摘要] 随着电力系统的迅猛发展， 10KV 真空断路器在我国已经大批量地生产和使用。对于我们一线检修人员来说，提高对真空断路器的认识，加强维护保养，使其安全运行，成了一个迫在眉睫的问题。本文以 ZW27 — 12 为例，简要说明真空断路器的原理与维修。 一：真空的绝缘特性 真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。 真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙（ 2—3毫米）情况下，有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。 电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度（抗拉强度）和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高，电极在真空下的绝缘强度越高。 实
论VS1真空断路器的铝触臂
论关于VS1-12/31.5真空断路器的铝触臂 由于户内10KV-35KV高压移开式开关柜的推广,手车式的VS1真空断路器大量应用于现在的高压开关中,原手车中的隔离触臂的紫铜材质被几种铝材质所代替。本文就现在的断路器中的导电件的形势和发展做一下论述。 由于近年来，铜价的上涨的原因，铝材做为替代铜导电件的趋势有所抬头，用在高压开关柜断路器中的导电件有相当一部分被铝合金材质所替代。就VS1真空断路器来说，原1250A以下的触臂的紫铜管由铝棒材质所替代。但铝合金的材质多种多样，究竟哪种铝材质才最适合做触臂呢？ 纯铝的导电率能达到30-35MS/M，相当于铸铜T3的标准了，但由于纯铝的机械强度较低，所以并不适合机械加工和做为有一定强度要求的环境使用，大家都知道，同等重量的铝和铜，铝的导电性能要比铜好，但是纯铝做为VS1真空断路器的触臂，是不适合的，因为，与柜里的静触头的连接是动连接，在手车的运动中的梅花触头与柜内的静触头滑动连接后，所以并不适用于动触臂。在断路器中的导电件中，原触臂是采用铜棒材质，在产品的导电性能和机械强度上，有一定的要求，比如要求1250A回路电