防水混凝土施工工艺标准
防水混凝土施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法：UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。1 施工准备2．1 材料及主要机具：2．1．1 应根据工程现场允许采用商品混凝土或现场搅拌，其材料应符合：1 水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期，受潮、变质的水泥。2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。3 石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40㎜，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。4 水：饮用水或天然洁净水。5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476－92），其掺量应符合设计要求及有关规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。2．1．2 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计量器具磅秤等。2．2 作业条件：2．2．1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板
防水混凝土施工工艺标准2
4．4 混凝土拌制和浇筑过程中控制应符合下列规定：1 拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次。 每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表规定。混凝土组成材料计量结果的允许偏差（%）混凝土组成材料 每盘计量 累计计量水泥、掺合料 ±2 ±1粗、细骨料 ±3 ±2水、外加剂 ±2 ±1注：累计计量仅适用于微机控制计量的搅拌站。2 混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌全物性能试验方法》GBJ80的有关规定。混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合下表规定。混凝土坍落度允许偏差要求坍落度（） 允许偏差（）≤40 ±1050～90 ±15≥100 ±204．5 防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500mm3应留一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。
大体积混凝土的施工工艺
最小断面尺寸大于1m以上的混凝土结构构件（一般规定厚度超过1m、面积也超过1m2视为大体积混凝土），其尺寸已经大到必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。1 材料1.1 水泥采用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。水泥应不结块，符合质量标准并有质保书和复验单。1.2 粗骨料采用尽可能大粒径，但不宜大于40㎜，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面并含泥量不得超过1%。细骨料砂应选用中、粗砂并含泥量不得超过3%。1.3 水应用不含有害物质的洁净水。1.4 尽可能按设计和规范掺用外加剂，减少单位体积水泥用量，外加剂应有质保书和复验单，配制计量要正确。2 混凝土的浇筑2.1 浇筑方法：大体积混凝土宜采用斜面分层浇筑，一般为400-500㎜为一层根据各层的工程量及