钻孔灌注桩入岩判别的方法！
在钻孔灌注嵌岩桩的施工过程中，经常会碰到需要确定桩端入岩深度的问题，而入岩深度的确定往往争议较大，是施工、监理等单位关注的焦点，同时也会影响到桩端承载力的发挥。本文结合某工程钻孔灌注桩施工中的入岩判别实际情况谈谈关于入岩判别的几点认识。一、场地地层情况根据勘察资料，场地地层如下：1、粉质粘土，软可塑状，位于地表，厚度一般1m左右；2、淤泥质土，流塑状，厚度20~30m；3、残坡积土层，一般由粘性土组成，局部为碎石层，分布不稳定；4、基岩持力层，岩性为熔结凝灰岩，其中强风化层厚1~2m，其下为中风化层，单轴极限饱和抗压强度为20~60MPa，设计要求桩端全断面进入中风化层0.5~1m。二、鉴别入岩的方法本次通过对1000多根桩的判别，辅以钻孔验证，得出了一套判别入岩的行之有效的方法，简称入岩三看：一看是否到达等高线标高。根据勘探资料，绘制中风化基岩持力层顶板标高等值线，施工中钻孔深度要达到等高线附近方可进行判别。值得注意的是由于等高线为根据钻孔资料推测绘制而成，当中风化岩面起伏较大时可能相差较大，但一般不超过1m。二看钻进情况。
钻孔灌注桩检测方法及原理
钻孔灌注桩质量检测方法及原理采用桩基础的优点：①抗地震性能好。桩的静力特性主要研究其强度和沉降，桩的抗震性能主要决定于其刚度和稳定性，基础刚度大抗震性能好。②沉降量小和承载力高，桩的沉降量由三部分组成，桩身弹性压缩；桩侧摩阻力向下传递，引起桩侧土的剪切变形和桩端土体压缩变形。③可以解决特殊地基土的承载力。④施工噪音小，适用于城市改造和人口密集场地。但是，灌注桩的成孔是在桩位处的地面下或水下完成的，施工工序多，质量控制难度大，稍有不慎易产生断桩等严重缺陷。据统计国内外钻孔灌注桩的事故率高达5～10%。因此，灌注桩的质量检测就显得格外重要。灌注桩成桩质量通常存在两个方面的问题，一是属于桩身完整性，常见的缺陷有夹泥、断裂、缩颈、护颈、混凝土离析及桩顶混凝土密实度较差等。二是嵌岩桩，影响桩底支承条件的质量问题，主要是灌注混凝土前清孔不彻底，孔底沉淀厚度超过规定极限，影响承载力。灌注桩的缺点：①灌注桩施工工艺比打入桩复杂，容易出现断桩、缩颈、混凝土离析和孔底虚土或沉渣过厚等质量问题。②由
钻孔灌注桩施工方法介绍
钻孔灌注桩施工方法来源：http://www.21-sun.com/expedite/hyzc/20040801065.htm 钻孔灌注桩的施工，因其所选护壁形成的不同，有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。 1)泥浆护壁施工法 冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序(如图所示) (1)施工准备 施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 (2)钻孔机的安装与定位 安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软
