污泥的分类以及污泥处理设备
污泥处理前，首先要了解污泥的分类，才能确定污泥处理的方法： ⒈自来水厂沉淀池或浓缩池排出的物化污泥处理 污泥分类：属中细粒度有机与无机混合污泥，可压缩性能和脱水性能一般。 ⒉生活污水厂二沉池排出的剩余活性污泥处理 污泥分类：属亲水性、微细粒度有机污泥，可压缩性能差，脱水性能差。 ⒊工业废水处理产生的经浓缩池排出的物化和生化混合污泥处理 污泥分类：属中细粒度混合污泥，含纤维体的脱水性能较好，其余可压缩性能和脱水性能一般。 ⒋工业废水处理产生的经浓缩池排出的物理法和化学法产生的物化细粒度污泥处理 污泥分类：属细粒度无机污泥，可压缩性能和脱水性能一般。 ⒌工业废水处理产生的物化沉淀粗粒度污泥处理 污泥分类：属粗粒度疏水性无机污泥，可压缩性能和脱水性能很好
印染污泥处理药剂的选用的研究分析
污泥——由污水处理过程所产生的固体沉淀物质组成，是水处理过程中不可避免的副产物。污泥中的寄生虫、病原菌、重金属等随意弃放，势必带来较严重的二次污染，对污泥进行减量、无害化处理处置是整个净化系统不可或缺的环节。 纺织印染行业废水处理产生的污泥与城市污水的污泥成分稍有不同，印染污泥一般惰性物质较高，例如牛仔服装洗漂废水产生的污泥含砂量很高，而有机物、病原菌等含量较城市污泥少，热值也较低，一般重金属含量较城市污泥高。且印染行业本身因使用原料、产品品种、产品加工方式等不同产生的污泥成分也不尽相同，使用硫化染料的企业，硫化物的含量势必较高。因而印染污泥处理时药剂的选用及用量需根据污泥来源的不同而区别对待，从污水处理规模、污泥产量、药剂来源、药剂投加量、运行费用、泥饼含水率等方面着手，因地制宜，综合考虑。 对于印染污泥的处理就是从上述各方面考虑的。目前，国内印染厂受其规模限制，废水量一般不超过5万立方/天，采用大面积土地自然干化或设焚烧炉等设施均不可取，特别在南方部分地区，多雨潮湿的气候干化场形同虚设。小规模污水处理
印染污水处理设备中的混凝法
混凝法是在废水中加入絮凝剂，使污染物等胶粒凝聚絮凝而成沉淀物被除去的物理处理方法，已经广泛运用在印染污水处理设备中。混凝法处理机制是以胶体化学的DLVO理论为基础，絮凝剂在废水中首先发生水解、聚合等化学反应，生成的水解、聚合产物再与废水中的胶粒发生静电中和、粒间架桥、粘附卷扫等作用生成粗大的絮凝体再经沉降除去。在实际应用中，主要采用混凝沉淀法和混凝气浮法。絮凝剂的选择是关键，常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂、复合絮凝剂及生物絮凝剂。 (1)无机絮凝剂主要包括铝盐和铁盐系列。无机铝盐絮凝剂包括硫酸铝、氯化铝、 聚合硫酸铝和聚合氯化铝等；无机铁盐絮凝剂包括硫酸铁、硫酸亚铁、氯化铁、聚合硫酸铁和聚合氯化铁等；应用最广的无机絮凝剂是铝盐絮凝剂。 (2)有机高分子絮凝剂具有脱色性能好，凝絮稳定，生长快，残渣少，pH 范围宽等优点。合成有机高分子絮凝剂主要品种有：季胺型阳离子聚丙烯酰胺、聚烯酸、聚二甲二烯丙基氯化铵、聚胺等；天然高分子絮凝剂主要包括：淀粉改性阳离子絮凝剂，木质素季胺盐絮凝剂，两性壳聚糖絮凝剂等。
印染污水处理设备在印染行业中的使用
印染行业是纺织工业用水量较大的行业，水作为媒介参与整个染整加工过程。印染废水水量大，色度高，成分复杂，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，染料结构中硝基和胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素具有较大的生物毒性，严重污染环境。因此，本章在简要介绍几种主要印染产品废水的基础上，将重点介绍印染废水的污染防治和清洁生产。 印染污水处理设备作为最新的快速污水处理设备，是集投药、混絮凝反应、泥水分离、水质净化、污泥浓缩脱水等多种功能于一体。主要作用于污废水的一级雾化强化混凝处理，能快速有效的出去水中的COD、BOD、SS、悬浮物、除浊、脱色、去除粘度、清澈水质，有效减少水中有机物。 基于印染污水水质的特殊性，传统的处理方式一般有下面两种方法进行处理 1．混凝法 混凝法是印染废水处理中采用最多的方法，有混凝沉淀法和混凝气浮法两种。常用的混凝剂有碱式氯化铝、聚合硫酸铁等。混凝法对去除COD和色度都有较好的效果。 混凝法可设置在生物处理前或生物处理后，有时也作为唯一的处理设施。 混凝法设置在生物处理前时，混凝剂投加量较大，污泥量