装配式结构施工技术分析
1 工程概况 某项目D1 号楼建筑面积为11 396.5m2，其中地下1层，地上15层，建筑高度44.25m；D8号楼建筑面积为21 141m2，其中地下2层，地上15层，建筑高度44.25 m；结构形式均为装配整体式剪力墙结构，内墙为钢筋混凝土现浇剪力墙、外墙为装配式剪力墙，预制构件包括预制外墙板、预制外飘窗、预制楼梯、预制叠合楼板、预制阳台板、预制装饰板及预制防火分户板等，本工程3层以上开始进行装配施工。 2 装配式结构施工特点 （1） 各预制构件可在工厂内产业化生产，运至施工现场直接安装施工，方便快捷，有利于节能环保。 （2） 构件在工厂采用机械化生产，可有效提高构件尺寸精度和住宅整体质量，户型标准化；现场周转料具投入量减少，料具租赁费用降低。 （3） 构件机械化成度高， 可大大减少现场施工人员配备，降低劳动用工成本。 （4） 可采用复合一体工厂化生产，例如：保温材料
预制装配混凝土结构施工技术（一）
第一章 装配式混凝土结构基础知识内容概要装配式混凝土结构的概念、特点及其分类。结合工程实例介绍装配式混凝土结构分类及其特点、难点，预制围护墙板分类及其特点、难点。预制构件连接竖向连接典型构造，预制围护墙板与主体结构连接典型构造，预制夹心墙板连接件种类与特点。装配式混凝土结构发展历程。1.1装配式混凝土结构的概念建筑业作为国民经济的支柱产业，总产值已达到GDP的20%以上，然而建筑能耗占国家全部能耗的32%，是最大单项能耗行业。要扭转建筑业高能耗、高污染、低产出的状况，必须通过技术创新，走新型建筑工业化的发展道路，才能在国民经济和社会快速发展的大环境中，保持蓬勃的生机。在这一趋势下，建筑生产必然要走进工厂，装配式混凝土建筑成为一个不可回避的方向。与传统建筑相比，装配式建筑就是改变传统的制造模式，通过标准化设计，工业化方式生产，机械化施工安装，信息化管理，变湿作业为干作业，保证建筑质量，减轻劳动强度，降低生产成本，减少环境污染
装配式结构安装施工技术
装配式结构安装是当前我国建筑结构中较为先进的技术之一，它既有利于我国建筑行业向工业化方向发展，能够有效的提高生产效率，节约能源，建设环保型建筑，还有利于提高我国建筑工程的质量。相对于现浇混凝土施工工艺而言，装配式结构属于一种绿色结构，因为它能够满足施工过程中节能、节材、节水等要求，将对环境的污染影响降到随地，村训了可持续发展的原则。在采用这种结构进行施工过程中，它能够连续的将多个施工工序完成，提高了工作效率，降低了材料的消耗，减少了环境的污染，正犹豫这种结构施工属于以供绿色施工环节，所以备受施工单位以及相关技术人员的青睐。本文结合某工程为例，主要分析了专配是结构安装施工技术，旨在为相关技术人员提供参考性依据。 1 工程概况 本工程有两栋住宅楼组成，这里可将其分为A栋与B栋，其中A栋建筑的总面积为11396.5m2，分为上部结构与地下室，上部结构为15层，地下室有1层，该建筑的整体高度为44.25m；B栋建筑的总面积为21141m2，也分为上部结构与地下室，上部结构为15层，地下室为1层，该建筑的整体高度同样也是4
膜结构现场施工的关键技术！
膜结构的拼装与吊装对于膜结构, 可根据构件的长度、重量选用合适的车辆运输。注意在车辆上的支点要合理, 捆扎要牢固, 保证在运输过程中膜构件不产生变形, 不损伤涂层。 膜结构运抵现场后, 施工安装顺序一般为: 分段拼装y吊装y安装其它构件y拆临时支撑膜塔架。对于一些大型的膜桁架, 吊装时可利用几台汽车式吊车, 分别在场内、外把主桁架及主预应力索吊到作业面上, 有支承段的放在砼柱旁, 并在业面上设置若干个支座。然后根据厂内预拼装情况进行焊接, 焊缝质量经检验合格后涂油漆, 再进行吊装; 斜柱拼装后, 用临时备用索固定安装斜拉桁架索, 通过顶升斜柱来拉紧斜拉索, 并在索上安装可调法蓝来调节斜拉索的松紧。由于膜结构安装误差的大小直接影响到结构内的预应力分布, 严重者甚至还影响结构的安全性, 所以在安装支承膜结构前, 应按规范和设计要求对膜结构基础的顶面标高、轴线尺寸做严格的复测, 并作复测纪录。 膜结构的拼装与吊装对于膜结构, 可根据构件的长度、重量选用合适的车辆运输。注意在车辆上的支点要合理, 捆扎要牢固, 保证在运输过程中膜构件不产生变形, 不损伤涂层。 <
钢结构安装焊接施工技术
安装焊接前的准备工作 本工程使用的高层建筑结构用钢板在国内应用并不多，针对其中数量较多且具有代表性的接头形式进行了相应焊接方法的工艺评定试验。试验钢材包括Q345GJC-Z15（壁厚70mm）、Q345GJC-Z15（壁厚40mm）、Q345C（翼缘厚28mm），焊接位置为柱—柱横焊、柱—梁平焊（包括桁架梁上下翼缘平焊）、T型角立焊。坡口形式及尺寸按设计要求。焊后外观及超声波检查合格后取样进行了力学和物理试验。试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值，接头弯曲180°无裂纹。采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国家标准，性能优良。清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效。 5.2.2手工电弧焊及CO2气保焊焊材和设备 （1）焊条应在高温烘干箱中烘干，焊条烘干次数不得超过两次。 （2）焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之。 （3）CO2气体纯度应不低于99.9%（体积比），含水量应低于0.05%（重量比），瓶内高压低于1MPa时应停止使用。 （4）焊机电压应正常，地线压紧牢固，接触可靠，电缆