离心潜水曝气机的工作原理
概述 QXB型离心式潜水曝气机用于污水处理厂曝气池,曝气沉砂池中,对污水的混合液进行充氧及混合,以及对污水进行生化处理或养殖塘增氧。进行量为10~100m3,增氧能力为0.35~8.20KgO2/h,电机功率为0.75~22kw。 型号表现方式 QXB0.75 QXB----离心式潜水曝气机 0.75----电动机功率 构造及工作过程 潜水曝气机由潜污泵、混合室、底座、进气管和消音器等组成。 进气管上端为空气吸入位于水面之上,下端与混合室联通,接通电源后由于叶轮旋转,高速水流从叶轮出口流出经混合室使之形成负压,因而空气被吸入并与液体混合,混合液从周边出口流出,完成对液体的充氧。 结构和原理 控制箱由断路器、交流接触器、热继电器组成。
转刷曝气机的结构特点与工作原理
转刷曝气机属于水平轴曝气机,是氧化沟处理工艺的关键设备。转刷曝气机可起到曝气充氧、混合推流的双重作用,可以防止活性污泥沉淀,有利于微生物的生长。近年来在石油、化工、印染、制革、造纸、食品、农药、煤气、煤炭等行业的工业废水和城市生活污水的处理中广泛采用转刷曝气的氧化沟工艺,取得了良好的处理效果。 用途: 转刷曝气机用于污水处理厂氧化沟,其作用是向污水中充氧,推动污水在沟中循环流动以及防止活性污泥沉淀,使污水和氧充分混合接触,完成生化过程。 由立式电机、螺旋圆锥—圆柱齿轮减速器、主轴、刷片、尾端轴承座、润滑系统及控制柜组成。 主要特点:BZS2型系列转刷曝气机是在BZS型成功的基础上,作了改进提高的第二次设计,产品具有以下特点: 1)采用立式电动机驱动的专用螺旋圆锥—圆柱齿轮减速器,具有占地面积小,便于工艺布置,电机与液面的距离大,因而大大减轻了污水水雾对电机绝缘性能的影响; 2)转刷曝气机尾端轴承构造合理,装配、检测、维护方便;
[比较]大家常用哪种潜水曝气机
离心式曝气机--通过离心叶轮高速旋转,形成负压,带动水气混合物经过导叶扩散后排出。离心曝气机的曝气特性与潜水深度密切相关,潜水深度越深,水压越大,经过离心叶轮的水气混合物中,水占的比例越大,也就是曝气量越小,同时由于水气混合物比重增加,离心曝气机的功率消耗迅速增加,电流的迅速增加,极大限制了离心曝气机的潜入深度。 射流式曝气机--射流式曝气机的曝气原理是采用文吐里管结构,离心泵布置在射流泵之前,由离心泵抽送液体,由喷嘴高速射入混气室,形成负压吸气,水气混合物经喉管,在扩散管中扩散后排出。射流曝气机的原理主要是靠射流装置形成压力,也就是靠射流泵来做有效功,由于射流泵理论上的限制,其效率比较低,只有30%左右,因此,这决定了潜水射流式曝气机具有效率低的特性。 深水罗茨曝气机--深水罗茨曝气机的发明创造性地用罗茨泵替代离心泵并将罗茨泵布置在射流泵之后。这样射流泵工作液体直接来源于水池,其能量只是由水深所形成的静压,故射流泵出口压力必然小于所需要的排出压力。罗茨泵就是用来对射流泵出口的液气混合物加压,使之满足排出压力的要求。在新装置中,空气所获得
氧化沟转刷曝气机的结构特点与原理
概述: YSP1000型氧化沟转刷曝气机是一种新型曝气机,它的核心部件——叶片采用高强度不锈钢冲压成型。整套机组的特点是重量轻、强度好、运转平衡、充氧效率高、安装操作方便,可连续或间断运行,广泛应用于城市污水处理,也可用于印染、石油化工、食品加工及造纸、制革等工业废水的处理。该设备主要由转刷叶片、传动主轴、电机驱动机构及联接支承等部件组成。叶片在传动主轴的带动下旋转,冲击水体,推动水体作水平层流,从而使水与空气充分接触,同时使空气随叶片的旋转而被带入水中并被强制切割,促进氧的传输。 转刷曝气机主要用于氧化沟的曝气,对污水进行充氧。刷片由碳钢或不锈钢材料制成,具有曝气、水平推流及混合等作用,是理想的曝气设备。主轴上均匀布置着刷片,转刷在驱动装置的传动下旋转,刷片与水接触,将水抛入空中,形成水跃,充分与空气接触,空气迅速溶入水中,完成充氧过程。同时刷片对水的推流作用确保池底有0.15-0.3m/s的流速,使活性污泥处于悬浮迁移状态,与进水混合良好。 转刷曝气机属于水平轴曝气机,是氧化沟处理工艺的关键设备。转刷曝气机可起到