数控等离子切割机如何操作
数控等离子切割机操作规程： 等离子切割机的开机、关机：操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作： 1、启动空压机、空气干燥机； 2、启动机床控制柜； 3、启动等离子电源； 4、设置好所有参数后启动程序进行切割。首先要调节钢板和轨道的平行，再根据板材的厚度来选择割嘴的型号，切割速度和穿孔时间或者调节等离子电源的电流的大小，数控火焰切割机预热时，要避免板材上有太多的铁锈，它会影响数控火焰切割机的预热时间和切割效率。 5、工作完成后，关闭所有电源、气源。 然而，对于一个新手来说如何快速提高数控等离子切割机的操作水平呢？ 第一，操作者需对操作的数控机床有一个全面的了解。了解机床的机械结构：要了解机床的机械构造组成；要掌握机床的轴系分布；更要牢牢地掌握
如何抑制等离子切割机发生的电源干扰
【中国焊割机交易网】数控等离子切割机弧切割系统，相对一般的计算机控制系统来说，最重要就是要有很高的抗干扰能力，即能抵抗等离子引弧的干扰，以及其他设备对它的干扰冲击，否则系统就不能正常工作，甚至对数控系统造成损害，影响系统的使用寿命。因此，在系统设计时，综合考虑各种可能的干扰，采取相应的措施，以消除或减少干扰，保证机器正常使用和性能的充分发挥。等离子数控系统的最主要的干扰源是电源部分。它一般采取高频引弧器来引燃电弧，高频变压器二次侧电压高达3000-6000V,脉冲频率上百千赫兹，辐射干扰和对电网的污染(干扰)都是很强的;还有大电流的交直流接触器和各种继电器关断对电网也会造成浪涌冲击。
选用数控等离子切割机的注意事项
高性能的数控等离子切割系统集中采用了全新的气体控制箱设计，为用户提供了优异的切割质量和质量稳定性，最大化的生产效率，最小的运行成本，无与伦比的加工适用性，能够以一半的运行成本获得比以往更佳的精细切割质量。在切割碳钢时，具有优异质量和稳定性的精细特征。结合高精度的切割床，能得到极佳的小件和圆孔质量。在切割不锈钢和铝材时，使用氩氢预混气和新的氮氢预混气工艺，使薄板的切割质量明显提高。 喷嘴高度 指喷嘴端面与切割表面的距离，它构成了整个弧长的一部分。由于等离子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的电源，喷嘴高度增加后，电流变化很小，但会使弧长增加并导致电弧电压增大，从而使电弧功率提高；但同时也会使暴露在环境中的弧长增长，弧柱损失的能量增多。在两个因素综合作用的情况下，前者的作用往往完全被后者所抵消，反而会使有效的切割能量减小，致使切割能力降低。
等离子电源及等离子切割机的选购
说起等离子数控切割机，它的配备电源是起着举足轻重的作用。它不仅能有效改善切割机的切割效果和质量，从长远利益来看，同时也能节约数控切割机的采购成本。下面对等离子切割电源的选择要注意的要点给大家作个简单的归纳： 首先我们要了解使用需求。等离子切割电源分为机用等离子电源和手持等离子电源两种，通常数控切割机设备使用的是机用等离子电源；其次按起弧方式分类，等离子电源有接触起弧和非接触（按钮）起弧两种。现阶段配数控切割机使用的大多是非接触起弧方式。判断等离子电源属哪种起弧方式，只须看所配的手用割炬上是否有按钮即可。非接触起弧方式的等离子电源电流一般大于100A，即机用等离子电源电流一般大于100A，它最重要的一个特点是大于100A电流的电源辐射较大，对操作人员的灼伤比较大。 其次，我们还需要按照待切