泥浆处理中工艺技术的原理！
在石油和天然气开采过程中，由于天然气和石油都在地下深处，因此需要通过钻井将石油和天然气引至地表，收集处理后作为能源使用。在钻井过程中，必须添加大量的化学物质以配合钻井的需要。这些物质随着泥浆的钻进而堆积在钻探现场。由于它们含有许多对环境有害的物质，因此需要对其进行处理才能用于其他用途。此外，随着钻井深度的增加，当井深达到或超过海相层时，会有大量的盐分伴随泥浆。如果随意放置，将对地表土壤环境造成不可逆转的破坏，造成地表土壤盐碱化。 由于很多钻井作业是在野外进行的，其中很多是在农田、山区等地区进行的，在人类的生存环境中，对环境的要求也很高，能源开发过程中的污染必须彻底处理。 钻井泥浆和岩屑的成分一般具有以下特点：无机物含量高，可燃物含量低；工业废弃物中泥沙等无机物含量高；有机物中，工业废弃物的热值较低；材料主要是钻井泥浆和岩屑，工业废料含水量高。钻井泥浆和岩屑产量不高，其成分中无机物含量高，工业废弃物热值不高；此外，管理水平要求高、一次性投资高、运行成本高的焚烧处理和堆肥处理方式不实用。最近的事态发展是不合适的。
混凝土裂缝处理技术问题
混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致，但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm.近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm.当结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm.沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。 混凝土裂缝原因分析在修补裂缝前应全面考虑与之相关的各种影响因素，仔细研究产生裂缝的原因，裂缝是否已经稳定，若仍处于发展过程，要估计该裂缝发展的最终状态。 裂缝的现状调查（裂缝类型和宽度）；有无病害（漏水、钢筋锈蚀）；产生裂缝的经过（发生时间和过程）；施工记录的检查；根据混凝土钻芯检查构件的强度、厚度；荷载调查；中性化试验；钢筋调查（钢筋位置、细筋数量及有无锈蚀）；地基调查；混凝土分析；荷载试验；振动试验。 混凝土裂缝的处理1.表面处理法：包括表面涂抹和表面贴
