开关电源的维修方法与技巧
开关电源节材、省电、高效率已基本上取代了传统的变压器变压、二极管整流、晶体管稳压的电源。由于开关电源电路复杂，保护电路多，维修困难，要迅速排除开关电源的故障，对维修人员来讲，熟练掌握开关电源的基本组成和工作原理非常重要。现在大多数电子仪器所有开关电源主要由电磁干扰滤波器，防浪涌控制电路，整流滤波电路，开关变压器，开关元件，脉宽调制组件等元器件组成，已有许多开关电源在整流电路和滤波电路之间加有功率因校正电路，以提高电源的功率因数，使电源工作的电流波形与电压波同频同相，尽量消除电流中的谐波成分，开关电源的功率因数可达到99%。功率因数校正电路由开关器件和功率因数校正模块等构成。 大多数升压型功率因数校正电路在其滤波电容上的电压值约为380V DC，。目前国内电子市场上所售的开关电源大多数没有功率因数校正电路部分，电路相对简单一些。对于开关电源的维修方法与技巧现介绍如下： 1、修理开关电源时，首先用万用表检测各功率部件是否击穿短路，如电源整流桥堆，开关管
开关电源故障应该怎样维修?
1、 发动电路： 开关电源的发动电路主要由RC串联元件组成，常见的毛病是发动电阻或是发动电容开路，从而使开关管无法起振，故呈现此毛病时，整流滤波后的300V电压是正常的，但 B却没有输出。毛病现象自然就是“三无”了。查看办法非常简略，用万能表的直流档位丈量开关管的B极，在开机瞬间如开关管B极电压有跳变则阐明发动电路正常，假如按动开关时表笔没有摇摆则阐明发动电路开路了。 2、 开关振动电路： 该电路主要由开关管及其正反馈电路构成，有的电路是选用开关厚膜方式的，而正反馈电路的元件也比较小，通常是一些RC串联电路或是二极管与电阻构成的串联电路。关于开关管或是开关厚膜来说，常见的毛病就是开关管击穿或是功能不良。开关管一旦击穿了，整机也就无法正常作业，处于“三无”状况；而关于正反馈回路来说，开路性毛病也
台达伺服驱动器维修设定与动作说明
通过手动或软件进行伺服驱动器维修内部参数，定义伺服电动机的控制模式、驱动模式、电子齿轮比、原点回归偏移量、加减速时间、输入输出定义等参数。设定完成后需要进行运转测试和控制参数的优化，使刀架的运转更加高效可靠。固定好刀架，连接好驱动器和电动机后，即可对刀架进行测试和控制参数的优化，具体方法如下：http://www.cncswx.com 1、伺服驱动器维修松开、锁紧接近开关位置的确定。在手动方式下进行松开、锁紧切换，检查刀架松开、锁紧是否异常。确认刀架松开、锁紧没有异常后，分别在刀架松开、锁紧的情况下调整松开、锁紧接近开关与信号块距离，检查松开、锁紧接近开关是否损坏。接近开关与信号块距离应调整为2 mm左右。 2、伺服驱动器维修消除报警。伺服驱动器上电后，检查驱动器是否有AL011编码器异常报警。如果有AL011报警，检查编码器线与伺服驱动器CN2、电动机编码器两端接线是否松脱，重新连接编码器线。若上电后显示AL060报警，则电池盒内电池电量不足，应该立刻更换电池，更换后再进行
几种开关电源常犯故障和维修技巧
首先，开关电源是各种电子设备必不可缺的组成部分，其性能优劣直接关系到电子设备的技术指标及能否安全可靠地工作。由于开关电源内部关键元器件工作在高频开关状态，功耗小，转化率高，且体积和重量只有线性电源的20%—30%，故目前它已成为稳压电源的主流产品。电子设备电气故障的检修，本着从易到难的原则，基本上都是先从电源入手，在确定其电源正常后，再进行其他部位的检修，且电源故障占电子设备电气故障的大多数。所以了解开关电源基本工作原理，熟悉其维修技巧和常见故障，有利于缩短电子设备故障维修时间，提高个人设备维护技能。 1、无输出，保险管正常 这种现象说明开关电源未工作或进入了保护状态。首先要测量电源控制芯片的启动脚是否有启动电压，若无启动电压或者启动电压太低，则要检查启动电阻和启动脚外接的元件是否漏电，此时如电源控制芯片正常，则经上述检查可以迅速查
变频器开关电源维修实例资料分享
以下是工程师在维修过程中，总结出来的一些经验，供大家参考，希望对大家能有所帮助。开关电源的几个维修步骤如下：1、检测整流电路D1—D4是否击穿或断路，滤波电路的电容是否损坏，平衡电阻R1、R2是否正常，降压电阻R3是否烧断或阻值增大失效（断电情况下测试）。2、检测开关管b-e结、c-e结是否有击穿短路现象、测量开关变压器各个绕组是否有短路现象，以确定开关管、及开关变压器的好坏（断电情况下测试）。3、检测次级输出绕组的整流滤波元件，重点察看滤波电容是否鼓包或损坏，以排除次级电路短路的可能。4、检测吸收回路D5、R11、C9是否正常（断电情况下测试）。5、在确定上述元件正常的情况下，我们可以把开关电源板从变频器上取下单独对其进行加电试验。用调压器缓缓地调至开关电源的额定电压值，此时应能听到变压器起振时的吱吱声，如没有听到起振的声音，用万用表检测UC3844的电源正、负级之间是否有12V—16V左右的直流电压。<