废水处理工程方案与工艺
1工程总体方案根据需处理的各废水水质、现有废水处理设施状况和国内外对增塑剂、有机酸生产废水处理技术现状，确定以下工艺技术方案:充分利用现有废水处理站的处理工艺、单元设施、主要设备，进行相应技术改造，以处理全厂需处理的有机酸、增塑剂等生产废水和其它冲洗、冷却排水、生活污水等低浓度废水，实现全厂废水的达标排放。2废水处理工艺流程图在对其各股废水水质特点、处理工艺总体方案分析基础上，依据确定的总体方案，体现最大限度利用现有废水处理站的工艺设施和设备的原则，确定废水处理工艺流程。3废水处理站单元处理工艺优选确定全厂废水处理站的处理工艺流程中的关键处理单元，如絮凝反应、厌氧水解、厌氧生物反应器、好氧生物处理单元等工艺进行优选确定，现分述如下:3.1絮凝反应沉淀工艺选择由
高氨氮废水处理方法求助
废水水质:氨氮25g/l,钴200mg/l,铜10mg/l,镍10mg/l,氟10g/l,COD较低不用考虑,SS含量也较低水量:2000m3/d要求:氨氮处理到35mg/l金属离子的去除问题不大,化学沉淀效果不错,氟通过加钙沉淀效果也可以,就是加药量大点,估算药剂费用基本可以接受;目前最大的问题就是氨氮的去除,没有理想的方法,前期小试采用MAP沉淀法,效果还行,但是通过计算处理费用惊人,一年的运行费用比企业的利润还多,虽然MAP沉淀污泥可最为复合肥综合利用,但是一年产生量太大,销售风险就太大,很难找到销售出路.企业难以承受.目前在考虑吹脱法脱氮,由于处理水量太大,吹脱产生的气体量很大,氨气的吸收处理等各方面都存在一些疑问.不知道大家有没有好的建议,有这方面实际工程经验的同行们请提供一些指导,非常感谢!
高盐高氨氮有机废水处理难题
我公司采用MVR蒸发回收氯化铵，但是在循环蒸发到一定程度废水中杂质成分累积过高如含氯化钠，硫酸钠等，导致无法继续通过蒸发回收高纯的氯化铵。由此便产生了浓度高达70g/L的氯化铵废水，同时考虑到公司又接收了大量的废磷酸，于是使想通过磷酸铵镁沉淀法处理高浓度的氯化铵废水回收磷酸铵镁沉淀，通过这个方法呢最终产生了高盐高氨氮高浓度有机废水需要处理，水质情况如下：NaCl 浓度126g/L（盐度13%），N浓度2g/L，COD 22000mg/L。这个COD主要是原料废磷酸中产生，原氯化铵废水COD 2000mg/L左右。我查了一下常规处理工艺一般为蒸发浓缩+Fe-C微电解+Fenton氧化+厌氧生化+好氧生化，想请问一下各位同行该工艺是否有效，同时是否有其余的可行的更好的工艺呢？