高浓度有机废水处理新技术
高浓度有机废水处理新技术-----多相催化氧化工艺一. 工艺背景 多相催化氧化工艺是在石油化工和精细化工中广泛应用的催化方法，它的出现主要是为了解决均相催化系统的催化剂须定时添加并容易在反应中流失的问题。由于多相催化氧化系统中催化剂是附载在机械强度高和具有化学惰性的多孔材料上，这样就避免了催化剂的流失，同时多孔材料为催化剂提供了巨大的比表面积，使得催化反应在单位时间内有更高的效率。九年前，日本的科学家就开始把多相催化氧化工艺用于废水治理中，并产生了意想不到的效果。二. 工艺原理 在化工行业中使用的多相催化材料的催化方向是有指向性的，为的是加速某种化学反应，而我们现在应用在废水处理中的多相催化氧化工艺主要目的是通过催化生成OH羟基自由基的链式反应，因为OH羟基自由基是仅次于氟的强氧化剂，可以对范围很广的有机物进行无选择氧化，在必要的条件下将会使有机污染物矿化成二氧化碳和水，还可以使无机物氧化或转换。 为了使该种多相催化材料的性质稳定，催化材料的主催化活性组分是适量的Pt等稀贵金属，辅助组分则是过渡金属的氧化物和盐类。主催化Pt组分有着天然的高催化活性，而辅助组分可以帮助Pt组分催化
关于城市废水处理新技术的分析
可持续发展路线的实施，增加了我国各级政府对环境保护的认识和治理力度。城市污水处理，作为一个城市发展程度的重要标志，其实施效果已经成为了评价城市发展程度的重要指标。城市污水处理的效果不仅仅关系到城市所在地周边的环境保护，更关系到下游城市人们的身体健康以及经济发展。加快城市污水处理建设，加快城市污水处理新技术的应用，促进城市和谐发展以及可持续发展路线的实施，是目前我国城市污水处理相关部门的首要任务。 1.我国城市污水处理现状分析 目前我国城市污水处理的面临着重要的考验，现有污水处理系统已经不能满足日益增加的城市污水量。而工业废水、日常生活排放污水在城市内部的流向对流经城市的河流以及浅层地下水也都有着不同程度的污染。这也使得我国多数城市水源受到污染，加大了城市
电镀废水处理技术的研讨
0·引言电镀是一种借助电流的作用，将有关金属均匀涂覆到基底材料表面的工艺过程，它是我国最大的污染行业之一，我国每年排出的电镀废水约有40亿m3。电镀废水中所含的重金属离子和氰化物，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此对电镀废水处理技术的研究日益重要。1·电镀废水处理新技术1.1铁氧体法电镀行业的发展，产生了多种离子的混合电镀废水。铁氧体法则对单一金属离子及含多种金属离子的混合电镀废水的处理,均取得了良好效果。此法利用过量的FeSO4作为还原剂，在一定酸度下使废水中的多种金属离子形成铁氧体晶粒沉淀析出，使废水得到净化。此法的优点是硫酸亚铁货源广、设备简单、处理量大且净化效果好。但产泥量大，技术条件较难控制，处理成本较高。1.2膜分离技术膜分离技术是利用膜的选择透过性，对废水中的某些成分进行分离去除的方法。利用膜分离技术对电镀废水处理可达到闭路循环，实现水的回用和重金属的零排放或微排放，大大降低生产成本。膜技术因其净化分离率高、无二次污染，且能回收重金属，是一项很有发展前途的技术。应用于电
电镀废水处理获技术突破
青岛一家企业自主研发的“电镀废水膜处理系统”可将废水中重金属污染物去除率提高到99%以上。 青岛在电镀行业废水处理上获得一项重要的技术突破。由青岛一家企业自主研发的“电镀废水膜处理系统”，依托自动化控制手段和前沿的微滤膜固液分离技术，取代传统工艺中的沉淀和过滤工序，不仅有效节省了占地空间、简化了处理工序，也大大提高了处理效果。目前，这一系统已在青岛、烟台等地启动工程实例，经连续监测显示，该系统可将废水中重金属污染物的去除率提高到99%以上，有效解决了现行处理工艺中处理后的废水不能稳定达标排放的问题。 据系统研发单位青岛水清木华环境工程有限公司总经理邵立强介绍，这一系统有两大核心组成部分：一是自动化控制系统;二是微滤膜固液分离技术。其中，自动化控制系统是该公司经三年研发的具有自主知识产权的专利技术。该系统根据废水处理工艺流程、设备布局、检测仪表等要求，集计算、控制、显示等多项技术于一体，能实现对废水处理过程的实时在线监测;微滤膜固液分离技术则是该公司与美国一家企业共同研制开发，可以免去沉淀池、多介质过滤等传统工艺上的多套工艺及设备，经过微滤膜的出水重金属可以降