关于工艺锅炉排污技术的探讨分析
一、锅炉排污的概念： 1、为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥;、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。 2、排污方式：锅炉排污分连续排污和定期排污两种。连续排污又称表面排污，要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高部位排出部分炉水，以减少炉水中含盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，所以连排管设在正常水位下80~100mm处，定期排污主要排除炉内水渣及泥污等沉积物，所以其排污口多设置在锅筒的下部及联箱底部。定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉高水位、低负荷或压火状态时进行排污。在小型锅炉上，通常只装设定期排污。 二、锅炉排污的计算： 锅炉排污量的大小，和给水的品质直接有关。给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量愈多。 1、排污率的计算： 锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即排污水量（Q污）占锅炉蒸发量（Q汽）的百分数。如下式表示：K=Q污/Q汽×10
锅炉节能:锅炉保养时排污系统的状态分析
来源：中国锅炉网 锅炉停炉保护结束时，要通知锅炉操作人员进行相关阀门操作，待相关阀门操作完毕后，通知化学进行其它操作。具体如下： ①关过热器集汽联箱疏水阀；②关省煤器进口联箱疏水阀；③关下联箱排污阀；④关定排总阀；⑤开定排母管总阀；⑥开疏水母管总阀；⑦关闭溶解箱回水阀；⑧关闭加药泵出口阀；⑨关加药泵。 锅炉保养时要有专人看管，及时调整流量、及时加药。通知化学监测人员及时监督保护液的pH值，待浓度均匀，停止循环。化学监测人员半月对炉水pH值监督一次，如果浓度下降，继续加药；锅炉运行应经常对锅炉的严密性进行检查，发现泄露，及时消除。 当停止循环后，博山酒店原系统各阀门恢复原状。在做保养工作的同时，如果运行锅炉需要进行定排、开疏水、紧急放水等工作时，停加药泵。痔疮套扎器关加药泵出口阀、溶解箱进口阀，恢复原排污系统。冬季应采取防冻措施。 被保养锅炉启动前，将炉内药液放净，重新上水后投入运行。在做保养工作时，如遇启炉、停炉工作时，停止保养工作，各阀门恢复原状。锅炉检修及打压用水排至冷却塔。
锅炉连续排污系统调节阀的大差压防汽蚀装置
铁岭发电厂4号300MW发电机组，锅炉连续排污系统及连续排污至定期排污系统的节流减压采用英国ABB公司和美国Conval公司生产的角式调节阀，在装量为3台/炉。自投产到现在存在着许多问题，如：正常运行工况下，锅炉汽包工作压力19.730MPa，通过角式调节阀降至1.032MPa,阀座和阀瓣密封面受高压差工质冲刷,产生汽蚀,镶焊阀座螺纹处汽蚀涮透,导向套断裂，阀瓣密封面成放射状沟痕，致使调节阀起不到节流减压的作用，而且连续排污系统炉水含盐量高，阀门的阀座、导向套、阀杆和阀瓣造成严重腐蚀，1号锅炉连续排污至定期排污角式调节阀，阀杆、阀瓣组件和调整导向套损坏后锈蚀而淤积杂物卡死，使调节阀失去调节作用，造成阀后弯头处直接承受高压冲刷，弯头管壁减薄外漏7次，4号锅炉弯头处外漏补焊2次，使连续排污系统无法正常投入运行，给机组安全生产、经济稳定运行带来巨大损失。 1 安装调节阀大差压防汽蚀装置的必要性 一般调节阀的选取计算
锅炉及供热系统的节能问题
在能源消耗系统中，锅炉及供热系统占有很大的比例。据不完全统计年耗煤量约占我国煤炭产量的三分之一左右。煤炭是我国的主要能源，在我国能源结构中占有相当大的比重，因而提高锅炉的热效率，降低锅炉及供热系统的热损耗，节约能源，是我国能源供需之间的不平衡得到缓解是一项十分重要的任务。 本文从锅炉燃烧及热量传递过程中能量平衡的原理提出了一系列节能措施。这些措施对降低锅炉及供热系统耗煤量具有十分重要的意义。 燃料在锅炉炉膛内燃烧时对锅炉热效率影响很大。如果燃烧不好，则燃烧的化学能就不能从分转换为热能，这无疑会降低锅炉的热效率，要提高锅炉的热效率，首先就要使燃料在锅炉内完全燃烧。 众所周知，燃料燃烧有三个条件：1.炉膛内要有从分得氧气;2.燃料燃烧时必须有温度;3.燃料与氧气进行高温化学反应的时间。为了使燃料能充分燃烧，建议采取以下措施： 一 采用合理的调节风量，来实现燃料燃烧时的氧气供应。 燃料在锅炉内燃烧，燃烧过程