基于PLC的锅炉吹灰器自动控制系统
摘 要： 介绍了锅炉吹灰器控制系统基于可编程控制器 PLC 的实现， 介绍了 PLC 控制的方式。实践证明， 该系统满足系统自动吹灰的要求， 减 少了故障率， 提高装置运行的可靠性。 引言 清除受热面上的积灰和结渣， 维持其清洁， 是保证锅炉安全经济运行的 一种手段。燃料中不可燃的矿物质在炉内燃烧后成为灰渣， 其中一部分沉积 于下部渣槽内， 大部细小的灰粒随烟气一起流动， 可能沉积在炉膛辐射受热 面或后部对流受热面上，并逐渐地增厚成为疏松的积灰层或较坚硬的渣层， 目前还没有任 影响受热面的传热， 如不及时吹掉， 则积灰和结渣将日益严重。 何有效的防止粘结积灰的方法， 唯一的手段是采用吹灰装置定期地吹灰。吹 灰器可提高主蒸汽出口温度， 降低锅炉排烟温度， 在一定蒸汽压力下进行吹 省煤器内壁的结焦及结碳得到清除， 恢复传热系数， 灰， 使结在锅炉过热器、 提高效率 1%左右。
基于PLC的锅炉加药自动控制系统的设计
本文转载自：http://www.chuandong.com/publish/tech/thesis/2009/2/thesis_0_4_5785.html1 引言 目前，我国对大型锅炉的给水与蒸汽质量指标要求十分严格，因而需要对炉水品质连续监控。测量pH值大多采用传统的PID控制算法.但在反应过程中，因其中和点附近的高增益使得难以调整传统PID控制器参数。因此只能采用很小的比例增益，否则系统不稳定，而比例增益过小，又将使系统的动态特性变坏。对于锅炉给水加药测控装置，已经实现了加药系统的自动化，但无自动配药设备，仍需根据汽水实验室的化验结果人工配药，这样不仅工作强度大，而且所加的氨、联胺均属有剧毒易挥发物质，会给操作者造成严重危害，并导致环境污染。为此，提出变增益三区段非线性PID和积分模糊控制（IFC）算法的两种新型pH值控制法。通
基于软PLC的分布式锅炉微机控制系统
本文转载自：http://www.chuandong.com/publish/tech/Thesis/2008/9/Thesis_0_39_4499.html摘 要：本文介绍了基于研华Adam5511软PLC的集散型锅炉微机控制系统，该系统已用于某高校供热锅炉系统的控制中。系统实现了供热锅炉的自动控制和燃烧优化控制，可显著提高锅炉热效率，减少污染。系统还通过企业内部网连接到了Internet上，实现了远程监控。 关键词：软PLC,集散控制系统，锅炉控制，Internet.一、概述 锅炉是目前城市的主要空气污染源，尤其是在北方城市，烟筒林立的现象仍然存在。改善这种情况的方案之一是拆除那些设备陈旧、效率低、污染大的小锅炉房，合并成大锅炉房
手机控制PLC的优点及应用
随着社会科技进步，手机远程控制plc的技术也越来越成熟，现在已经可以给设备的制造方和使用方都带来极高的经济利益。手机远程控制plc的设备使用方能随时观察设备的运行状态，及时进行预警，提高了设备运行的可靠性，避免设备故障带来不必要的损失。生产方能也能通过远程实时查看设备的运行状态，来及时排除故障，提高售后维修的时效性，提高客户对产品的满意程度，提升产品的品牌。优势和特点一. 远程监控系统可以使异地的智力之源得到充分利用。可以使位于异地的专家通过网络获得远程监控数据，进行分析处理。二. 手机远程控制plc可充分利用异地的物质资源，该技术可使异地物资资源的共享和远程实验得以实现。三.管理人员使用手机远程控制plc，节约时间和经历，不需要去现场就可以对现场的工作情况进行监视，完成对参数的设置与调整，修复故障等。四. 手机远程控制plc可以实现现场运行数据的快速集中和实时采集，获得现场的监控数据，提供了远程故障诊断技术物质基础。实际应用案例物联网技术的高速发展,促使传统的制造业开始进行根本性变革,利用物联网技术实现对数控机床的
用PLC实现分段液位的控制
用PLC实现分段液位的控制 在众多生产领域中，经常需要对贮槽、贮罐、水池等容器中的液位进行监控，以往常采用传统的继电器接触控制，使用硬连接电器多，可靠性差，自动化程度不高，目前已有许多企业采用先进控制器对传统接触控制进行改造，大大提高了控制系统的可靠性和自控程度，为企业提供了更可靠的生产保障。本文在此介绍一种采用可编程控制器（PLC）对液位进行监控的一种方法，其电路结构简单，投资少（可利用原有设施改造），监控系统不仅自动化程度高，还具有在线修改功能，灵活性强，适用于多段液位监控场合。 1．控制要求控制系统可以根据生产的需要将液位分为多段来设定，并分段显示，当液位为最低限时自动启动料泵加液，液位到达设定值时发出声光报警，并停泵；操作人员可通过确认按钮解除音响报警信号，闪烁灯光转平光；系统具有手动/自动两种控制方式，并设有试验功能。 2．PLC选型目前在国内市场上有从美国、德国、日本等国引进的多种系列PLC，国内也有许多厂家组装、开发数十种PLC，故PLC系列标准不一，功能参差不齐，价格悬殊。在此情况下，PLC的选择应着重考虑PLC的性能价格比，选择可靠性高，功能相当，负载能力合适，经济实
