直流无刷电机的控制原理
直流无刷电机的控制原理，要让电机转动起来，首先控制部就必须根据hall-sensor感应到的电机转子目前所在位置，然后依照定子绕线决定开启(或关闭)换流器(inverter)中功率晶体管的顺序，inverter中之AH、BH、CH(这些称为上臂功率晶体管)及AL、BL、CL(这些称为下臂功率晶体管)，使电流依序流经电机线圈产生顺向(或逆向)旋转磁场，并与转子的磁铁相互作用，如此就能使电机顺时/逆时转动。当电机转子转动到hall-sensor感应出另一组信号的位置时，控制部又再开启下一组功率晶体管，如此循环电机就可以依同一方向继续转动直到控制部决定要电机转子停止则关闭功率晶体管(或只开下臂功率晶体管)；要电机转子反向则功率晶体管开启顺序相反。 基本上功率晶体管的开法可举例如下：AH、BL一组→AH、CL一组→BH、CL一组→BH、AL一组→CH、AL一组→CH、BL一组，但绝不能开成AH、AL或BH、BL或CH、CL。此外因为
锅炉及供热系统的节能控制分析
摘要： 锅炉和供热系统的能源消耗比例是非常大的，在当前全社会重视节能减排的背景下，要提高锅炉及供热系统的热效率，减少能源的消耗就需要加强对锅炉日常运行的维护，对于锅炉在运行中存在的影响锅炉热效率的因素进行分析，制定出有效的解决措施。文章对主要对一些有效的控制锅炉及供热系统的节能措施做了阐述。提出了有效的意见。 能源是社会经济发展的基础，无论是工业生产，还是普通的生活都离不开能源。但是当前全球都处在能源短缺的环境中，能源的存储量在急剧降低，要实现社会经济的可持续发展必须要做好节能环保措施。锅炉和供热系统的能源消耗比例是非常大的，所以做好锅炉及供热系统的技能控制就非常必要9 h&
锅炉给水和炉水的pH值控制范围
为了防止给水系统的腐蚀，给水的pH值应为碱性，低压炉要求>7，中压炉要求控制在8.8~9.2，高压炉有铜系统为8.8~9.3，无铜系统为9.0~9.5。 如果给水pH值超过9.3，虽对钢材防止腐蚀有利，但是，因为给水中pH的提高通常是采用加氨的方法，pH值高，就意味着水、汽系统中氨的量较多。这样，在氨富集的地方，会引起铜的氨蚀。为了避免上述情况发生，所以有铜系统的给水pH值应低于9.3。通常给水中的氨量需根据实际运行情况调试调整，约控制在1~2mg/L以下。 炉水中的pH值控制应不低于9，这是因为：①pH值低时，水对锅炉钢材的腐蚀性增强；②炉水中的磷酸根与钙离子的反应，只有在pH值足够高的条件下，才能生成容易排污的水渣；③为了抑制炉水中硅酸盐的水解，减少硅酸在蒸汽中的溶解携带量，pH值应控制得高一些。但是炉水的pH值也不能太高， 否