混凝土结构工程施工标准
1 设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支架有足够的强度、刚度和稳定性;2 模板的最大侧压力，可根据混凝土的浇筑速度、浇筑高度、密度、坍落度、温度、外加剂等主要影响因素，按附录C中公式C-1、C-2经计算取二式中的较小值：3 布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，手动布料杆下的模板和支架应加固。 1.1. 钢筋骨架的保护，应符合下列规定：1.1.0手动布料杆应设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上;1.1.1.板和块体结构的水平钢筋骨架(网)，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点宜采取加固措施;1.1.2. 浇筑混凝土时，钢筋骨架一旦变形或移位，应及时纠正。1.1.3 混凝土泵送施工时，应规定联络信号和配备通讯设备，可采用有线或无线通讯设备等进行混凝土泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点之间的通讯联络。1.1.4 寒冷地区冬期进行混凝土泵送
防水混凝土施工工艺标准
防水混凝土施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法：UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。1 施工准备2．1 材料及主要机具：2．1．1 应根据工程现场允许采用商品混凝土或现场搅拌，其材料应符合：1 水泥：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期，受潮、变质的水泥。2 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。3 石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40㎜，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。4 水：饮用水或天然洁净水。5 U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476－92），其掺量应符合设计要求及有关规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。2．1．2 主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计量器具磅秤等。2．2 作业条件：2．2．1 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板
防水混凝土施工工艺标准2
4．4 混凝土拌制和浇筑过程中控制应符合下列规定：1 拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次。 每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表规定。混凝土组成材料计量结果的允许偏差（%）混凝土组成材料 每盘计量 累计计量水泥、掺合料 ±2 ±1粗、细骨料 ±3 ±2水、外加剂 ±2 ±1注：累计计量仅适用于微机控制计量的搅拌站。2 混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌全物性能试验方法》GBJ80的有关规定。混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合下表规定。混凝土坍落度允许偏差要求坍落度（） 允许偏差（）≤40 ±1050～90 ±15≥100 ±204．5 防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500mm3应留一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。
