多级泵的原理及用途特点
多级泵是离心泵的一种也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，等到气体密度达到机械真空泵的工作范围再把气体抽出从而逐渐获得高真空。 在多级泵体中装有适量的水作为工作液.当叶轮按顺时针方向旋转时水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。 如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入终了时小腔则与吸气口隔绝；当多级泵叶轮继续旋转时，小腔由大变小使气体被压缩；当小腔与排气口相通时气体便被排出泵外。 综上所述多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩、排气的是可以变容积的离心泵。 多级泵可用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中如真空过滤、真空引水、真空
卧式多级泵的选择原则和依据
使用卧式多级泵时，首先要确定卧式多级泵的用途和性能参数，选择泵型。 昆山国宝过滤机有限公司提供选择卧式多级泵的原则和依据: 1、使所选多级泵的型号和性能符合设备流量、扬程、压力、温度、空蚀余量、吸程等工艺参数的要求。 2、多级泵必须满足介质特性的要求。 (1)对于输送可燃性、爆炸性有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠性，或采用磁力泵(无轴封，采用隔离式磁力间接驱动); (2)对于输送腐蚀性介质的多级泵，要求对流部件采用氟塑料防腐蚀泵等耐腐蚀材料; (3)对于输送固体微尘介质的多级泵，要求对流构件采用耐磨材料，必要时可用清洗液体对轴封进行清洗。 3、机械方面要求多级泵可靠性高、噪音低、振动小。 4、正确计算多级泵采购投入成本，包括采购成本和安装维护成本。
多级泵装配前的准备事项
1、装配人员必须熟悉泵的结构、了解装配顺序和装配方法；2、准备好装配所需要的工具、量具等；3、各部零件要清洗干净，磨损件按要求修理好；4、对零件进行预装配性检查对多级泵，转子部分（包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毂和平衡盘等），应预先进行组装，也称为转子的小装或试装，以检查转子的同心度（又称晃动度≤0.05mm）、偏斜度和叶轮出口之间的距离。将叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上，用轴套锁紧后，安装在车床顶尖或支承在V形铁（或轴瓦）上。1）转子同心度的检查方法如下：（1）将转子的圆周分成八等分（叶轮也可按叶片数分），并作上记号。将百分表分别置于叶轮的口环外圆和叶轮外圆、叶轮挡套外圆、轴套外圆以及平衡盘外圆上。慢慢盘动转子，每转过一等分，记录一次百分表的读数。转子转动一周后，每个测点上的百分表就能得到八个读数，把这些读数记下来。（2）每一测点处的最大读数减去最小读数，就是转子的偏心度。测量转子偏心度的目的是为了检查各部件与泵轴的同心度。如果偏心度超过允
锅炉给水和炉水的pH值控制范围
为了防止给水系统的腐蚀，给水的pH值应为碱性，低压炉要求>7，中压炉要求控制在8.8~9.2，高压炉有铜系统为8.8~9.3，无铜系统为9.0~9.5。 如果给水pH值超过9.3，虽对钢材防止腐蚀有利，但是，因为给水中pH的提高通常是采用加氨的方法，pH值高，就意味着水、汽系统中氨的量较多。这样，在氨富集的地方，会引起铜的氨蚀。为了避免上述情况发生，所以有铜系统的给水pH值应低于9.3。通常给水中的氨量需根据实际运行情况调试调整，约控制在1~2mg/L以下。 炉水中的pH值控制应不低于9，这是因为：①pH值低时，水对锅炉钢材的腐蚀性增强；②炉水中的磷酸根与钙离子的反应，只有在pH值足够高的条件下，才能生成容易排污的水渣；③为了抑制炉水中硅酸盐的水解，减少硅酸在蒸汽中的溶解携带量，pH值应控制得高一些。但是炉水的pH值也不能太高， 否