桥梁人工挖孔桩的安全技术措施
1、人工挖孔必须是按从上到下、先中间后四边的顺序开挖，并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面尺寸，开挖截面尺寸允许误差不超过30mm。 2、弃土装入吊桶或罗筐内，其垂直运输由孔口安装的支架、电葫芦等，用10～20KN慢速卷扬机提升至孔外；如果孔较浅时，也可用辘轳人工提升。注意吊钩必须要有闭锁功能的保险装置。 3、吊桶或罗筐中装土不应装满，提升过程中严禁钢丝绳、吊桶或罗筐抖（晃）动，以免吊桶或罗筐中土料撒出掉入孔内伤及孔下作业人员。 4、直径大于1.2m以上的桩孔开挖，应设护壁，挖一节浇一节混凝土护壁，以保证孔壁稳定和操作安全。对小直径不设护壁的桩孔，应采用钢筋护壁，随挖随下，并用∮6mm钢筋按桩孔直径作成圆形钢筋圈，随挖桩孔随将钢筋圈以间距10cm一道固定在孔壁上，并用快硬早强水泥砂浆抹孔壁，厚度约3cm，形成钢筋网护壁，以确保孔下作业人员安全。 5、多桩孔开挖时，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移。 6、扩底部分应先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。已扩底的桩，要尽快浇灌桩身混凝土，不能很快浇灌
人工挖孔桩失败原因及改进措施
人工挖孔桩失败原因及改进措施深圳民族村中心剧场是一座1500座位的园林式半开敞的剧场，建筑面积5742.63m2。 1地质概况 钻探报告揭示，该场地原始地貌属一级海积台地，场地内各层自上而下依次是:①人工填土，层厚3.00m-7.00m;②第四系全新统海相沉积层，其中包括淤泥层厚0.402-2.90m，砾砂层厚0.50-4.50m;③第四系上更新统冲洪积砾砂层厚0.50-7.30m;④第四系中更新统残积砾质粘土层厚5.00-13.80m;⑤燕山晚期强风化花岗岩。 钻探报告还揭示，场地内地下水量丰富，稳定水位埋深仅0.90-2.90m。 2挖孔桩失败原因 本工程挖孔桩工程进人残积土层后，因成孔困难而导致89根桩报废，其原因如下。 (1)残积砾质粘土层受地下水浸泡或被扰动后，土体结构易受破坏，这是造成以残积土层为持力层的挖孔桩工程成孔困难的根本原因。 (2)场地内地下水位很高，施工时又未专设降水井排水，仅在开挖的桩孔内带泵作业，造成
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摘要：针对人工挖孔桩的特点，叙述孔口围护、孔中防毒、防触电、防孔壁坍塌和涌水等安全技术措施。 1、 前言 人工挖孔灌注砼桩采用人工挖土成孔，灌注砼浇捣成桩；在人工挖 孔桩的底部扩大直径，称为人工挖孔扩底桩。这类桩由于其受力性能可靠，不需大型机具设备，施工操作工艺简单，可直接检查桩底岩土层情况，单桩承载力高，无环境污染，故在各地应用较为普遍。人工挖孔桩的缺点是挖孔中劳动强度较大，单桩施工速度较慢，尤其是安全性较差。下面根据本人的工程实践，试述人工挖孔桩施工中的常见安全事故及各种安全技术措施。 2、 挖孔桩的常见安全事故 人工挖孔桩的常见安全事故有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔 中的施工人员；孔口操作人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡，孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操作工人；孔内电缆、电线磨损受潮导致工人触电伤亡；深孔中突然涌水淹没操作人员等等。实践证明，只要施工人员树立安全意识，加强安全教育，做好安全技术交底，各种安全技术措施到位，人工挖孔桩的这些常见安全事故是完全可
人工挖孔桩施工应采取哪些安全措施？
1、 孔内必须设置应急软爬梯供人员上下；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力； 2、 每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，并应有足够的安全防范措施。当桩孔开挖深度超过10m 时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L/s； 3 、孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为0.8m； 4 、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1m 范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响； 5 、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 的规定。