厚型钢结构防火涂料的施工工艺
厚型钢结构防火涂料喷涂于钢构件的表面后，遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层，迟缓火势对承重构件的直接侵袭，从而有效提高钢结构的耐火极限。由于厚型钢结构防火涂料具有不腐蚀钢材、不与任何防腐底漆起化学反应、无刺激性气味、涂层质量轻(结构荷载重量相对也轻)、单位涂覆面积大、遇火时不产生烟气、不释放有害气体等特点，因此适用于各种新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。 厚型钢结构防火涂料的施工工艺 1、防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 2、防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 3、喷涂前刷一遍东安钢结构界面剂，待界面剂表干后采用喷涂或抹涂的方式进行涂装。涂装前，按粉料：乳液=1：1的比例混合搅拌均匀，使之呈无结块稠流体状态。稀稠度应根据涂装方式而定，以方便施工、不流淌、粘结牢固为宜。对于特宽大型钢材应加钢架网，以防
钢结构氟碳涂料施工工艺
钢结构氟碳涂料是一种耐候、耐久、防腐防锈能力都非常优异的油漆涂层，氟碳漆应用与钢结构通常采用底漆、中间漆，面漆的配套涂层，底漆、中间漆根据钢结构底材表面情况选择，面漆采用氟碳漆。 钢结构氟碳漆在铁路桥梁、城市重要钢结构建筑等已经成为设计推荐用漆。 钢结构氟碳涂料施工工艺 钢材的表面处理：清洁打磨-防锈底漆-原子灰-自干-打磨-中间漆-自干-打磨-氟碳面漆-氟碳清漆-漆膜维护。 钢结构氟碳涂料施工方法 1、新的金属表面：要求表面没有油污、灰尘和锈迹。除锈最好达到Sa2.5级或St3.0级。 2、涂有旧漆的金属表面：用工具除去旧漆、铁锈、渍污和灰尘等。 3、钢结构氟碳涂料涂
钢结构施工工艺--钢结构防火涂料涂装
钢结构防火涂料涂装 1 范围 本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。如××大厦使用的ST1-A型防火涂料，经公安部四川消防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以100t为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定； 2.1.1.1 耐火试验由消防局每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。 2.1.1.2 粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。 现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。 2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。 2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。
钢结构防火涂料施工流程
防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。喷涂前刷一遍东安钢结构界面剂，待界面剂表干后采用喷涂或抹涂的方式进行涂装。涂装前，按粉料：乳液=1：1的比例混合搅拌均匀，使之呈无结块稠流体状态。稀稠度应根据涂装方式而定，以方便施工、不流淌、粘结牢固为宜。对于特宽大型钢材应加钢架网，以防涂料脱漏或分离。采用喷涂方式涂装时，用凹凸斗式喷枪，空气压力为０.6～０.8ＭＰａ，喷枪口直径宜为6～１０ｍｍ。喷枪垂直于被涂装构件表面，以40～60cm为宜。喷涂施工第一遍不亦过厚，待干后再进行下一遍施工,以不流淌为宜，直到达到标准规定厚度。采用抹涂方式涂装防火涂料的涂装方法与抹水泥的方法基本一致。 使用厚型钢结构防火涂料时的注意事项 施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～45℃，相对湿度不宜大于85?％，空气应流通。当构件表面有结露时，不宜施工。施工过程
