钢结构氟碳涂料是一种耐候、耐久、防腐防锈能力都非常优异的油漆涂层,氟碳漆应用与钢结构通常采用底漆、中间漆,面漆的配套涂层,底漆、中间漆根据钢结构底材表面情况选择,面漆采用氟碳漆。 钢结构氟碳漆在铁路桥梁、城市重要钢结构建筑等已经成为设计推荐用漆。 钢结构氟碳涂料施工工艺 钢材的表面处理:清洁打磨-防锈底漆-原子灰-自干-打磨-中间漆-自干-打磨-氟碳面漆-氟碳清漆-漆膜维护。
钢结构氟碳涂料是一种耐候、耐久、防腐防锈能力都非常优异的油漆涂层,氟碳漆应用与钢结构通常采用底漆、中间漆,面漆的配套涂层,底漆、中间漆根据钢结构底材表面情况选择,面漆采用氟碳漆。
钢结构氟碳漆在铁路桥梁、城市重要钢结构建筑等已经成为设计推荐用漆。
钢结构氟碳涂料施工工艺
钢材的表面处理:清洁打磨-防锈底漆-原子灰-自干-打磨-中间漆-自干-打磨-氟碳面漆-氟碳清漆-漆膜维护。
钢结构氟碳涂料施工方法
1、新的金属表面:要求表面没有油污、灰尘和锈迹。除锈最好达到Sa2.5级或St3.0级。
2、涂有旧漆的金属表面:用工具除去旧漆、铁锈、渍污和灰尘等。
3、钢结构氟碳涂料涂装方法:喷涂、刷涂、辊涂。涂层为一层底漆两层面漆。金属效果钢结构氟碳涂料建议选用喷涂方式。
4、稀释剂/清洗:氟碳涂料专用稀释剂。
5、氟碳硬化剂用量:10:1(面漆与硬化剂重量比)。将乙组分(固化剂)倒入甲组份当中,添加适量稀释剂,搅拌均匀,放置20分钟。即可喷涂。
氟碳涂料施工注意事项
1、必须按规定比例均匀调合钢结构氟碳涂料主漆、硬化剂、调稀释剂。
2、配置好的油漆应在6个小时以内用完。
3、少量施工时,应按照实际用量调配油漆。不可将调配好未用完的油漆倒入未调配的油漆当中,否则会使油漆固化、变稠,不能使用。
4、乙组分在空气中暴露极易固化,若不能一次用完,应将乙组分(固化剂)严格密封,避免接触空气。
5、施工条件:施工温度为(5—40 )℃,空气相对湿度≤ 75 % ,禁止与水接触。
6、最多再涂间隔是指:涂膜在完全硬化之前即4天内可直接喷涂第二道油漆,涂层面不需打磨,干燥后再行施工。
7、如果已过硬干期4天时间,需将漆层表面重新打磨,以保证漆层之间的附着力。