创新脱硫设备让污染大王“洗心革面”
最近，经过石家庄环保检测中心连续两天六次严格测试，石家庄北城供热有限公司两台29兆瓦燃煤锅炉满负荷运行期间，二氧化硫浓度由每标准立方米1165毫克降低为19毫克，脱硫率达到98．2％以上，远远低于《锅炉大气污染物排放标准》的限值。这是我国自主研发的脱硫装置多相反应器的功劳。 据介绍，石家庄北城供热有限公司燃煤锅炉烟气脱硫工程采用宁波太极环保设备有限公司自主创新的ＤＳ二氧化硫烟气治理技术和设备，20天时间完成工程所有机务、电气、控制、土建拆除等设计，设备制造及供货、施工安装及调试等工作。自交工后经过近百天的运行表明，该脱硫技术装置工艺合理、流程畅通、运行稳定、运行费用低，整体工程项目完成了国家、省规定的治理内容，污染物排放达标，排放总量达到削减要求和总量控制指标限值。 ＤＳ二氧化硫烟气治理技术是宁波太极环保设备有限公司经过五年时间研发和应用的成熟国产脱硫技术，近年来在国内大中型企业烟气治理工程中得以广泛应用。 有关专家介绍说，该技术主体设备在制造时，采用新型高分子工程塑料一次性滚塑整体成型，具有极强的耐候性能和防腐
酸性废气净化塔设备技术
一、设备概况净化塔采用PVC、PP、FRP等制成，内设逆向填料吸收系统、喷淋系统、脱雾装置系统、下设供水箱、供水泵系统、进出风口、风机、风管、吸罩组成系统。酸性气体净化塔属两相逆向流填料吸收塔。酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应。反应生成物油（多数为可溶性盐类）随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸性气体继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。然后酸性气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定。对于某些化学活泼性较差的酸性气体，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性剂。塔体的最上部是除雾段，气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的