氨法烟气脱硫的原理和工艺流程
氨法烟气脱硫的原理和工艺流程二氧化氮是大气污染常见气体之一，一般在发电厂等领域煤燃烧过程中会产生二氧化硫，因此，国家要求火力发电厂等地方烟气必须进行硫分解处理成干净的气体达到一个零排放的标准。 氨法烟气脱硫工艺原理 以水溶液中的SO2和NH3的反应为基础： SO2+H2O+xNH3 = (NH4) xH2-XSO3 (1) 得到亚硫酸铵中间产品，亚硫酸铵再进行氧化： (NH4)XH2-XSO3+1/2O2 +(2-x)NH3=(NH4)2SO4 (2) 氨法烟气脱硫工艺流程 锅炉引风机(或脱硫增压风机)来的烟气，经换热降温至100℃左右进入脱硫塔用氨化液循环吸收生产亚硫酸铵;脱硫后的烟气经除雾净化入再热器(可用蒸汽加热器或气气换热器)加热至70℃左右后进入烟囱排放。脱硫塔为喷淋吸收塔是专利设备，主要引用在湿式石灰石/石膏脱硫中常用的结构，在反应段、除雾段增加了相应的构件增大反应接触时间。吸收剂氨水(或液氨)与吸收液混合进入吸收塔。吸收形成的亚硫酸铵在吸收塔底部氧化成硫酸铵溶液，再将硫酸铵溶液泵
锅炉烟气脱硫中的实际脱硫工艺和工艺补水
锅炉的烟气经过除尘器除去了大部分的粉尘，净化后的烟气与自上而下的，由喷嘴将雾化的脱硫浆液逆向接触，脱硫反应时间为三秒钟，脱硫液吸收二氧化硫后进入除雾器，净化除雾之后的烟气，由引风机送入烟囱排放。钠碱法脱硫液采用循环吸收方式，吸收了二氧化硫的脱硫液流入到反应池、沉淀池、清液池、再由循环泵打入脱硫塔并经喷嘴雾化进行脱硫处理。根据脱硫液的PH变化，控制石灰的加入的量，实现对脱硫液中的浓度和脱硫液的稳定控制，保证脱硫效果。吸收了二氧化硫的脱硫液流到反应池和石灰进行反应，生成的硫酸钙是制石膏的原料，在沉淀池中由人工捞出，置换出来的NaOH上清液再通过提升泵打入脱硫塔，长期循环使用。脱硫剂制备系统有清液池中的上清液，打入到化灰的搅拌罐进行搅拌化灰，石灰浆液根据清液池中的PH值进行滴加，同时，清液池中的清液可根据整个系统的水平衡进行外排或补充工艺水。