关于铁炭微电解的研究与分析
论文导读:：本文对高有机磷废水采用铁炭微电解+光催化氧化+生化工艺进行处理，经过八个月调试，污水处理系统运行稳定，处理效果好。进水（平均）COD12890mg/L ，BOD53472mg/L、NH3-N118mg/L、总磷664mg/L，出水（平均）COD96mg/L，BOD519mg/L、NH3-N13mg/L、总磷0.45mg/L，达到了GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准。论文关键词：铁炭微电解，光催化氧化，有机磷废水 磷是造成水体富营养化的重要原因，对高有机磷废水的处理一直是工业企业环境污染治理的难题。虽然对处理高有机磷的研究一直没有中断过，但目前处理效果好、运行费用低的方法还不多。这是因为磷的排放标准较高（GB8978-1996《污水综合排放标准》中磷的一级排放标准为不超过0.5mg/l），且处理成本较高，一般企业难以承受。 1工程概况 某化工企业主要生产卤代烷基磷酸酯阻燃剂，废水主要来自生产车间的碱洗、酸洗、水洗及部分水冲泵废水。废水呈强酸性，COD、SS、P等较高。针对该废水有机磷含量高的特点，采用铁炭
微电解铁碳填料的工作原理
普茵沃润生产的铁碳填料是由铁、碳、其它金属催化剂活化剂等多种原材料经高温烧结而成。铁碳填料的工作原理主要概括为以下五点： 1、预处理：除去废水中的油脂类、固体悬浮物，为微电解处理系统提供稳运行的条件。 2、PH值调节：微电解处理废水应在弱酸性、富氧的条件下运行。但是pH值过低的不仅造成微电解填料的消耗速度加快,而且要用大量的酸来调节才能实现，从而造成材料的浪费。在微电解运行的过程中，应将待处理的废水PH值用酸调节为3-4左右（从节约和操作环境的要求，可采用废硫酸）。对某些废水PH值的设定要依据试验结果确定。 3、曝气充氧：在铁炭微电解处理废水的过程中，通过曝气为其可提供充足的氧气，从而促进原电池效应反应的进行。另一方面，通过曝气对废水起到搅拌震荡的作用，在减弱浓差极化，加速电极反应的进行的同时，通过曝气的剪切力，使填料表面及时获得更新，提高了废水与填料的传质效率。曝气的时间、曝气量的大小可根据处理废水的水质不同确定，一般曝气曝气量为水体3-4倍适中即可。 4、微电解反应器的的反冲洗：视
微电解铁碳填料工艺运行流程
微电解铁碳填料可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象，是微电解反应持续作用的重要保证。我们来详细了解一下微电解铁碳填料工艺运行流程： 1、预处理：除去废水中的油脂类、固体悬浮物，为微电解处理系统提供稳运行的条件。 2、PH值调节：微电解处理废水应在弱酸性、富氧的条件下运行。但是pH 值过低的不仅造成微电解填料的消耗速度加快 ,而且要用大量的酸来调节才能实现，从而造成材料的浪费。在微电解运行的过程中，应将待处理的废水PH值用酸调节为3-4左右。对某些废水PH值的设定要依据试验结果确定。 3、曝气充氧：在铁炭微电解处理废水的过程中，通过曝气为其可提供充足的氧气，从而促进原电池效应反应的进行。另一方面，通过曝气对废水起到搅拌震荡的作用，在减弱浓差极化，加速电极反应的进行的同时，通过曝气的剪切力，使填料表面及时得到更新，提高了废水与填料的传质效率
