粘钢加固钢板厚度如何确定？
粘钢加固是目前常见的一种加固方法。粘钢加固截面承载力提高幅度除了受粘钢胶的影响外，与加固钢板的厚度也有直接的关联。粘钢加固钢板厚度的计算过程，类似于钢筋混凝土结构中钢筋的用量计算。当采用钢板对混凝土受弯构件加固时，其计算过程类似混凝土梁加固的计算。 首先，需要通过加固后构件弯矩值求出混凝土受压区高度，再通过受压区高度计算出加固钢板所需截面面积，然后根据梁体宽度确定合理钢板宽度，算出所需钢板厚度，经过上述计算过程，便可以求证出钢板的厚度。 但并不能够代表可以无限增加钢板厚度来无限制的提高结构承载力。钢板过厚，易导致钢板与混凝土基材间发生粘结的劈裂破坏，使加固失效；另一方面考虑到结构整体的安全性，以及控制加固后构件的裂缝与变形，对受拉区和受压区粘贴钢板的加固量分别不应超过3层和2层，钢板的总厚度不应大于10mm。 从钢板厚度的要求我们可以看出，多层钢板要比多层碳布限制更多，而对于钢板来说，无论是单层钢板还是多层钢板，厚度上同样都有10mm的较高限制，为何还要采用多层钢板？ 这是由于根据大量工程经验来看，
粘贴钢板在桥梁加固上的操作
一、粘贴钢板加固法原理粘贴钢板加固补强法是：采用环氧树脂系列粘接剂，将钢板粘贴在钢筋混凝土结构物的受拉区域薄弱部位，使之与结构物形成整体，用以代替需增设的补强钢筋，通过钢板与补强结构的共同作用，提高其刚度，限制裂缝开展，改善钢筋及混凝土的应力状态，提高梁的承载能力，以达到补强的效果一种加固方法。 二、适用条件 锚固在混凝土结构的受拉缘或薄弱部位，使其与结构形成整体，以钢板代替增设的补强钢筋。 三、优点与缺点 1.技术先进，性能良好 将强度高的钢板粘贴于被加固的钢筋混凝土梁受力部位，不仅能保证混凝土和钢板作为一个新的整体共同受力，而且能充分地发挥粘钢地强度，封闭粘贴部位加固构件的裂缝，约束混凝土变形，从而有效地提高加
钢板贴合加固补强在工程中的应用
摘 要 本文通过实例对钢板贴合加固法加固结构构件进行简要的说明，并与其他方法进行比较，凸现了该方法的优点。 关键词 钢板贴合加固；构件；固化性；补强 1 钢板贴合加固法简介 钢板贴合加固法始于1964年新氵舄地震时的桥梁加固，至今已有40年的历史。该方法有两大特点：一是其粘贴工艺采用压注法；二是其粘贴材料有瞬间固化特性，并有很高的抗拉强度。一般的钢板贴合是在粘贴表面涂抹粘结材料，加压粘贴钢板。但由于粘贴面的空气不易排净，很容易在粘贴面内产生空洞，且产生的空洞不易处理排除，从而降低粘贴效果。而本方法采用的是多点压注法，避免了空洞的产生，保证了钢板与混凝土的完全贴合。常用的粘结材料的固化过程是逐渐固化，固化时间一般在10～20h。在此期间如果有外力扰动将会大大降低其粘结效果。本方法采用的粘结材料GROUT胶具有瞬间固化的特性，在其化学反应过程进行到临界点之前，材料一直保持液态，到达临界点时，胶液会在短短10min左右的时间内固化，并且立即达到标准强度的70%。 2 钢板贴合加固的效果 采用钢板贴合法加固后形成的结构是一种复合结构。原混凝土