混凝土结构工程质量缺陷分析和对策
0 前言 随着房地产市场的兴起，房建工程质量投诉也越来越多，建筑工程质量已成为社会关注的问题。混凝土是结构组成的一部分，在《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300 －2013)中将混凝土工程划分为单位工程下面的子分部工程，但是在整个建筑工程来说，混凝土结构工程有着举足轻重的作用。因此，要提升建筑工程质量，修建高品质的房屋，减少群众的投诉，其核心任务就是做好混凝土结构工程质量缺陷控制工作。 1 模板工程质量缺陷 模板工程是混凝土结构子分部工程的重要组成部分。模板工程包括支架和模板两大部分。支架系统的稳定，直接影响到施工的质量和安全；模板质量的优劣直接影响混凝土成型的质量。其中主要问题有以下几个方面。 1) 模板质量较差，接缝不严导致漏浆，造成混凝土尺寸偏差过大，出现蜂窝麻面和孔洞。 2) 模板内的杂物未清理完毕即进行混凝土浇筑，导致混凝土夹渣。 3) 模板与混凝土接触的部位未涂抹隔离剂，或是隔离剂腐蚀钢筋，导致钢筋和混凝土的粘结不好。 4) 混凝土浇筑前，木模板没有喷
混凝土结构工程质量通病与控制措施
钢筋混凝土结构作为现代建筑物的主要结构形式，由于其分散性、可塑性、多样性、经济性、高强性和耐久性等诸多优点已经在建筑领域普及化，但在其建造过程中存在不少质量问题，本文把笔者多年来在施工过程中接触到的一些比较突出的问题加以梳理，供各位同仁参考，为创建优质混凝土工程创造条件。钢筋分项工程1.常见质量问题（1）钢筋原材料质量不符合要求：批号不符、直径不合格、实物与资料不符等。（2）钢筋制作或结构处理不当。1）接头形式、接头数量不符合要求。2）箍筋、拉筋弯钩形式及长度不符合要求。3）梁、柱接头位置不准、未按照设计要求或图集11G101—1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》结构平面整体表示法中的要求进行等。4）柱变截面和柱顶处的构造节点未按要求进行。5）锚固长度不符合要求，未根据混凝土强度等级和一些特殊要求严格进行，如抗扭筋的锚固长度不足等。（3）钢筋焊接的质量通病：焊缝长度不足、焊接缺陷多、无证操作、人证不符
装配式混凝土结构工程质量管理与验收
设计和建造是装配式混凝土结构工程质量管理的关键环节，直接决定着工程的实施效果。相比已经非常成熟的现浇混凝土结构工程而言，装配式工程设计和建造过程除了需要各工程实施主体高标准、精细化管理外，还需要工程管理单位统筹工程方案和施工图设计、构件深化设计、预制构件生产、安装施工以及工程验收等全过程的质量管理。针对目前普遍采用传统现浇混凝土结构工程的质量管理经验及思维方法来管理装配式结构工程的做法，导致装配式混凝土结构工程实施的质量和技术经济性差的现状，本文在总结我国装配式混凝土结构工程实施现状和经验教训的基础上，从装配式混凝土结构工程的实施全过程探讨预制装配式结构工程的质量管理和验收的主要内容及管理要求。工程质量管理总体策划装配式结构工程的前期策划工程建设单位应在项目规划设计阶段研究论证项目采用装配式混凝土技术的可行性，在项目前期策划阶段就需要聘请有经验的专业公司作为咨询顾问，从项目管
如何提高膜结构工程质量
膜结构建筑最显著的特点是造型优美简单大气，设计独特的膜结构建筑堪比完美的艺术品。但是，在膜结构设计及建造过程中，每一个步骤都要求严谨，从选材设计到加工制作、安装张拉及建成后的维护等等。当中出现少许错误或疏忽，都可能影响到工程质量，甚至演变成工程事故。膜结构工程事故可分为由气候及火灾原因引发的事故及由设计及施工不当引起的事故两大类。事故形式主要包括结构整体倾覆、膜材撕裂、粗制滥造的劣质工程、火灾烧毁、积水或积雪破坏等。了解了膜结构的破坏形式，建筑设计师们须采取措施防止工程事故、减少质量通病，从而提高膜结构工程质量。可采取的措施如下：1.膜材及构件选用膜材的好劣对于一项膜结构工程来说至关重要，即使是同一种膜材，不同厂家、不同型号甚至不同生产批次的质量也有差异，实际应用时要认真选择、详细检查；膜材的局部质量瑕疵应在裁剪下料时略过。另外，膜结构采用金属构件应采取有效的防腐保护措施；设计时，构件的断面尺寸选择应考虑锈蚀的影响而留有余量。尽可能选用不锈钢材料制成的构件。1.避免膜材损坏撕裂设计师在设计膜结构时应确保膜面
如何提高膜结构工程质量?
随着社会的发展, 越来越多的膜结构建筑出现在人们的视野中。膜结构建筑能让人感受到造型优美简单大气，设计独特附有更浓的艺术气息。但要打造出如此不同一般的膜结构建筑，整个过程是需要细心，用心及高度的责任心。工程质量的严谨是必须的，每一步都是关键。那么该采取什么措施才能有效提高和把控好工程的质量呢？ 1、膜材及构件的选用膜材的好劣对于一项膜结构工程来说至关重要，所以在实际应用时要认真选择、详细检查。2、避免膜材损坏撕裂 设计师在设计膜结构时应确保膜面在张拉后具有足够的刚度，细部构造设计要考虑到二次张拉的可能性。对发生松弛的膜面要及时进行二次张拉，节点设计要保证足够的转动自由度，以适应膜面在风作用下的撕裂或变形。<