雾化吸收氧化废气处理技术
处理工作原理： 液体吸收技术是异味气体处理中常规方法之一，该方法具有处理效果好、操作方便等优点，液体雾化吸收氧化技术将液体吸收和氧化结合在一起，即在传统化学吸收液中添加了高效复合氧化剂，使反应装置既具有液体吸收的功能，又具备化学氧化的快捷作用，并转变传统的液体喷淋的方式，采用液体雾化方式以增大吸收氧化液与恶臭物质的接触机会，增强吸收和氧化牧果，从而使气阻和设备体积大为减少。由于该反应装置的出气口设置了高效除雾器，因而很好地解决了气体带水的问题。另外，液体吸收氧化液可长期循环使用，只需定期投加高效复合氧化剂即可，因此，反应装置基本没有吸收的产生。 雾化吸收氧化处理工艺的特点： 1、耐冲击负菏，不受季节变化，适应性强。 2.、设计独特雾化装置，使污染物与洗涤液接触充分，处理彻底，可达到无臭目的。 3、实现一体化装置设计，结构紧凑，占地面积小。 4、实行自动化控制．无需专人看管。 5、可根据不同的污染物质选用不同的化学试剂，应用范围较广。
催化燃烧废气处理装置的特点
催化燃烧废气处理装置的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、组或过滤器和防暴器组成的整体结构。阻火过滤（防尘）器位于进气管道上，防暴器在主机的顶部。 催化燃烧废气处理装置适用低、中、高浓度的VOCs混合废气，处理风量范围可达1000~#Nm3/h对含有卤素、硫、磷、砷等化合物的VOCs,需先通过预处理系统净化分离对活性炭及催化剂有害物质，保证活性炭及催化剂使用寿命和系统安全运行。 催化燃烧废气处理装置产品特点1、能耗低催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间知，仅需15-30分钟，高浓度时耗仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热。2、阻力小净化率高采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小。3、余热回用余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率。4、安全可靠设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。<
室内微污染有机废气的纳米光催化处理
⑴采用溶胶-凝胶法,以Ti(OBU)4作为前驱物,可制得化学组分均匀、分子级混合、稳定的溶胶。⑵以玻璃纤维布,通过浸渍、提拉、干燥、热处理法可制备牢固的多孔、纳米级二氧化钛薄膜。⑶经XRD表征,TiO2颗粒为催化活性最高的锐钛矿型。⑷经UV-Vis漫反射研究表明,制备的多孔二氧化钛薄膜在紫外光范围内有很好的吸收率,可很好地利用紫外灯的光源。⑸经扫描电镜SEM表征,表明纳米TiO2薄膜均匀、连续地涂在玻璃纤维上,没有脱落,结合的很好。⑹利用实验室光催化反应器测定污染物甲醛的去除效率为75%左右。由此可知,适合尺寸的光反应器,可用于密闭房间内空气(光催化净化具有广谱性)的净化。⑺实验室甲醛去除效率实验中,连续式光催化反应器性能稳定,高浓度、连续工作条件下,纳米催化剂活性保持恒定不变。⑻自制的光催化空气净化器样机处理效果明显,具有很强的光催化效果,有较高的、稳定的处理效率,能耗低、无二次污染,最适合室内空气中有害污染物净化,可以达到产品的要求。