催化燃烧废气处理装置的特点
催化燃烧废气处理装置的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、组或过滤器和防暴器组成的整体结构。阻火过滤（防尘）器位于进气管道上，防暴器在主机的顶部。 催化燃烧废气处理装置适用低、中、高浓度的VOCs混合废气，处理风量范围可达1000~#Nm3/h对含有卤素、硫、磷、砷等化合物的VOCs,需先通过预处理系统净化分离对活性炭及催化剂有害物质，保证活性炭及催化剂使用寿命和系统安全运行。 催化燃烧废气处理装置产品特点1、能耗低催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间知，仅需15-30分钟，高浓度时耗仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热。2、阻力小净化率高采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小。3、余热回用余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率。4、安全可靠设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。<
悬浮床光催化－膜分离反应器处理受污染河水的研究
1 试验方法 试验装置如图1所示。反应器中插入低压汞灯，反应器底部由微孔板曝气提供悬浮床的供氧和混合。聚乙烯中空纤维膜组件（孔径为0.4mm）浸没于反应器中，用抽吸泵抽吸，通过膜的过滤得到出水。催化剂则被截留于反应器内。反应器有效容积0.24m3，设计水量为1～1.8m3/d。 受污染的河水取自清华校河。进水COD大约在50～80 mg/L，NH3－N浓度大约2～6mg/L，由于原水在进水箱的沉淀，进水SS大约为0。2 结果与讨论 2.1 COD和NH3－N去除效果 试验考察了不同HRT和进水条件下该反应器去除COD和NH3－N的效果。表1 反应器处理河水运行历程 时间顺序 HRT 进水水质 出水水质 COD去除率