短丝生产装置蒸汽废气回收
涤纶部短丝联合装置在生产过程中有大量的蒸汽废汽产生,建厂个多年以来,蒸汽废汽一直对空排放,既浪费大量能源,又造成环境热污染。长期以来,为综合治理短丝的蒸汽废汽,曾采取了多项改造方案。八十年代.当时的石化总厂曾经铺设了十多公里的管道,试图将短丝蒸汽热量从纬六路厂区送纬一路生活区,供职工宿舍加热取暖循环水使用;1994年,辽宁省节能热电设计研究所曾来厂考察,并提出了一个废汽回用方案:1996年,南京环境科学研究所也来厂调查研究,又提出了一个废汽回用方案……一个又一个方案,均由于技术的可靠性、管理的可行行以及项目的经济性等原因,纷纷暂缓实施。 涤纶短丝的蒸汽废汽之所以难以利用,关键难点在于既要截收对空排放的蒸汽废汽,进行能源二次利用:又要对蒸汽废汽这种水汽混合,压力多变的两相流予以稳定的控制,确保耗用蒸汽的短丝生产线能正常运行。(因为尾汽系统的压力稍有异常,就会严重破坏工艺条件的正常控制) 短丝联合装置的工程技术人员。从生产实际出发,反复寻找控制废汽的最佳途径;根据一个个试验方案,收集了蒸汽压力变化对每台用汽设备生产工况的影响情况;掌握了各种等级蒸汽和废汽在生产过
工业有机废气回收法治理包括哪些?
(1)吸附法 吸附法主要是利用有吸附功能的物质对工业有机废气进行吸附,以此来减少工业有机废气中的危害物质的比重。而常见的吸附物质主要有无机吸附材料和活性炭等两类。其中活性炭是一种内部含有多孔物质的材料,常见的有破碎状碳素纤维蜂窝、普通活性炭等。活性炭可以实现对比自身孔隙小的物质进行有效的吸附,并为了促进吸收的效果,需要提升自身温度和降低内部压力。研究发现,活性炭吸附工业有机废气可以实现对有机废气的回收,从而实现对回收有机废气的再次利用,且整个吸附过程无需要提供其他能源。但是采用活性炭吸附工业有机废气的方法无法完全吸附有机废气,会遗留一定量的有机废气,且活性炭吸附能力随着吸附有机废气量的增多而逐渐降低,即活性炭的再生成本相对较高。一般活性炭吸附工业有机废气主要应用在化学成套设备的清洗或者大型空调设备上。 (2)吸收法
有机废气催化燃烧装置装的工作原理
有机废气催化燃烧装置装有温度探头及补冷阀,当炉体催化室反应温度超过设定上限时,开启补冷阀对进气源进行稀释,保护设备延长使用寿命,防止意外发生。 有机废气催化燃烧装置装的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。 有机废气催化燃烧装置在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,
印刷包装行业废气治理用什么有机废气处理装置
随着印刷包装行业的迅速发展,凹印机、复合机、涂布机等有机溶剂(Volatile Organic Compounds 简称voc)排放量越来越大。生产过程中有机溶剂一般是油墨或胶粘剂固含量的3~4倍,汽车行业、家具行业、印铁行业、彩铝行业、漆包线行业、粘胶带行业、电子行业等都是voc排放大户,估计国内每年排出有机溶剂在500万吨左右。科润环保(gdkrhb.com)专注废气处理工程,对印刷包装行业拥有相当多的经验,下面简要说一下废气处理在印刷包装行业的常见设备装置。 在印刷厂的车间中各个工序产生不同的废气,不同的废气得采用不同的废气处理方法,处理印刷车间废气的方法一般是采用活性炭吸附法、催化燃烧法、水吸收法、等离子体法、光催化氧化法等,处理效率也是各不相同。通常印刷技术分为好几种工艺,比如胶印、凹印、丝网印刷等,产生的废气都不相同,选择的废气处理设备也不一样,比如说采用催化燃烧装置处理,但是购买这种设备的价格非常贵,而且维护费用和运营费用比较高,所以采用这种方法的公司不是很多。
广绿工业有机废气处理方法—冷凝回收法
工业有机废气处理方法之冷凝回收法是喷漆行业经常用到的一种废气净化方法。 喷漆工业有机废气处理方法种类繁多,特点各异,常用的有喷漆废气处理水喷淋法、冷凝法、吸收法、喷漆废气处理燃烧法、催化法、吸附法等。广绿环保公司将冷凝回收法简单介绍如下: 喷漆工业有机废气处理冷凝回收法:将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝,冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大,因此无特殊需要,一般不采用此法。 采用冷凝技术回收挥发性有机溶剂操作简单,回收成本低,工作原理为将废气冷却或加压到有机气体的露点温度以下,使其液化,而从废气中分离出来。根据其工作原理设计出一台有自动控制系统的管壳式换热器的样机(冷冻式干燥机),并利用该装置回收了乙酸乙酯、乙醇。通过试验测试了不同冷凝温度、换热时间对回收效率的影响,冷凝温度依次为-18,-15,-7℃,换热时间分别为5,10,20,25,30,40 min。试验结果表明:
如何选择有机废气处理系统
空气净化技术:为了给特定的应用选择最合适型号的有机处理系统,必须知道以下的:• 有机的排放流量• 有机的排气温度• 有机污染物质浓度水平• 有机污染物质的类型• 微粒散发的水平• 需要达到的污染物控制水平一般来说,您可以基于上述的原则选择适合您的处理系统。的排放流量如果待处理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄热式系统(RTO)大体来说是不适用的。这是因为与热式焚烧系统来比较,蓄热式氧化器(RTO)的高成本大体上是不足以抵消它在节省燃料和电力消耗所带来好处。流量大于50,000 Nm 3 /h 时,热热力焚烧系统有严重的经济缺点,这是因为他们会产生非常高的燃料费用。然而,如果工艺需要大量的热能时,二级的热锅炉可以用来抵消高昂的燃料费用,另一个例外是每年很少运作,需处理大流量废气的应急系统。有机废气的排气温度如果待处理有机废气的温度在大约 300℃以上时,是不适合采用蓄热式系统(RTO)的,这是因为高温的待处理有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿命; 另外,在这样高的