关于企业厂矿排污水量的测量
下水道圆形暗渠污水流量计量方法 长期以来，我国市政管网下水道流量计量一直是一个空白，自从国家十一•五规划强调环境改善，主张节能减排以后，这项工作就迫切的摆在管理部门面前。随着我国对水污染物排放以“浓度控制”逐步转变为“总量控制”．对现有城市和工厂下水道排放口的污水何精确计量技术亦日益受到了重视。由于城市和工厂的下水道系统绝大部分为圆形、重力出流，无法使用测定圆形压力满管流的面积式流量计、差压式流量计以及电磁流量计等。在明渠流量测定中，通常使用堰式或巴歇尔流槽式流量计，但只适用于具有矩形的水流断面。经常是想当然的应用，由于不了解污水的特性，使得在产品选型和使用中走了很多弯路。如在内蒙古神华伊利电厂，就是应用西门子的压差流量计测量污水流量，结果花了很多费用改造下沉段污水管，使得其可以实现满管流以便测量，但是使用一段时间后便全面堵塞，最终改为梯形槽测量。实践中由于大家不了解梯形槽，有很多单位想把巴歇尔水槽装到下水道中，其结果也是可想而知；还有一些厂家宣扬可以用电磁流量计测量污水同样是不适用的，因为污水的化学物质、生物物质，或者经过污水处理厂处理后夹带的活性污泥等
企业生产排放的污水如何降低COD
化学需氧量COD（Chemical Oxygen Demand）是在一定的条件下，采用一定的强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂量。它是表示水中还原性物质多少的一个指标。水中的还原性物质有各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等。但主要的是有机物。因此，化学需氧量（COD）又往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标。化学需氧量越大，说明水体受有机物的污染越严重。 化学需氧量（COD）的测定，随着测定水样中还原性物质以及测定方法的不同，其测定值也有不同。目前应用最普遍的是酸性高锰酸钾氧化法与重铬酸钾氧化法。高锰酸钾（KMnO4）法，氧化率较低，但比较简便，在测定水样中有机物含量的相对比较值时，可以采用。重铬酸钾（K2Cr2O7）法，氧化率高，再现性好，适用于测定水样中有机物的总量。 有机物对工业水系统的危害很大。含有大量的有机物的水在通过除盐系统时会污染离子交换树脂，特别容易污染阴离子交换树脂，使树脂交换能力降低。有机物在经过预处理时（混凝、澄清和过滤），约可减少50%，但在除盐系统中无法除去，故常通过补给水带入锅炉，使炉水pH值降低。有时有机物还可能带入蒸汽系统和凝结水中，使pH降低，造成系
焦化企业的快速污水处理设备
焦化厂可分为独立焦化厂（煤气厂）和钢铁、化肥等联合企业的焦化厂两种形式，其规模从几万吨、几十万吨/年到几百万吨/年大小不等。焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。焦化废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物，砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物。难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。目前焦化废水一般按常规方法先进行预处理，然后进行生物脱酚二次处理。但是，焦化废水经上述处理后，外排废水中氰化物、COD及氨氮等指标仍然很难达标。快速污水处理设备的面世使得这种问题迎刃而解，该设备科技含量最高，处理过程中最重要的一个环节就是化学混凝和絮凝。化学混凝和絮凝法是用来处理废水中自然沉淀法难以沉淀去除的细小悬浮物及胶体微粒，以降低废水的浊度和色度，但对可溶性有机物无效，常用于焦化废水的深度处理。该法处理费用低，既可以间歇使用也可以连续使用。絮凝剂在废水中与有机胶质微粒进行迅速的混凝、吸附与附聚，可以使焦化废水深度处理取得更好的效果。马应歌等在
化工企业污水污泥脱水技术
化工生产会产生大量污泥，是由污水处理工作中不可降解的物质及生产中的落尘造成的。随着中国对环境问题的日益重视，对化工产业污水处理环节的要求也越来越高，化工企业需要妥善处置污泥。过去化工企业采用传统自然风干方法进行污泥脱水，随着生产效率提高，这一方法显然太局限、落后。目前，大多数化工企业采纳的污泥脱水技术是机械脱水技术，但是，机械脱水技术脱水效率、效果、处理成本都有待改善，这也正是本文的立意所在。1.化工企业污水处理系统分析一般化工企业污水处理系统分析首先，化工企业的污水极容易形成气体爆炸混合物。化工企业的废水在排放过程中，不可避免的和其他依然液体或气体进行接触、反应，如氨气和硫化氢等。所涉及的情况包括以下几种：（1）生产设备的密封性被破坏或者操纵者违规操作，容易造成物料泄漏，原料直接进入污水处理管道。（2）污水系统由于在高温环境下不断的作业，导致可燃性气体蒸发，形成混合型爆炸物或有毒气体。（3）气体在吸收和吸