污泥利用低温余热烘干技术介绍
该污泥干化技术，是通过污泥物理干化和机械粉碎的方式把含水率60-80%的脱水污泥降低至30%以下，可完全达到用户将污泥综合利用的要求。 本污泥干化技术及设备是按照上述原则开发的一种较理想的污泥处置系统，经过数年的技术开发、设备研制、热能利用效率试验、项目的实施，不断地改进和调整，已成为了一种较成熟的污泥干化处置工艺，也是各地环保部门和用户认可、推荐的污泥处置方案。 该污泥干化系统是由二段主要工艺组成：污泥的物理干化+特殊的机械粉碎： 污泥的物理干化—是经过特殊设计的干化设备，在利用尽量少的能源、污泥颗粒表面温度不超过80度的状态下，对污泥进行调理和干化，使其脱水性能大幅提高、单位能耗减少、不改变污泥化学性质。使得处置后的污泥符合国家对污泥无害化处置的一系列的标准，并为后续的资源化利用带来条件。 特殊的机械粉碎—是采用多种具有特殊设计的
污泥类泥浆状物料的烘干设备种类介绍
化工、环保、新材料等领域常有大量泥浆状物料需要脱水干燥。那么这个泥浆状物料采用什么设备、什么工艺进行有效烘干呢？下面我们介绍几种常见的适用于泥浆状物料烘干的烘干设备。 1.闪蒸干燥机 闪蒸干燥机是一种高效且产能较大的连续性烘干设备。由热空气切线进入干燥机主机底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥机内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，物料与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，符合环保要求含尘量的尾气由引风机排空，完成整个干燥过程。 闪蒸干燥机的优点在于产量大，且烘干过程迅速，仅需数秒到数十秒时间就可完成对物料的烘干过程；缺点是能耗相对较大。