膜分离技术用来浓缩果汁
随着膜材料及膜组件的发展，克服反渗透浓缩的缺陷成为主要的研究课题。利用联合的膜分离技术来浓缩果汁，尤其是对于工业化生产浓缩汁产品而言，越来越引起人们的兴趣和重视。 通常，果汁除含有糖、酸等可溶性成分外，还含有果胶、蛋白质、纤维素等悬浮性固形物，这样果汁的黏度大。直接用反渗透浓缩，因膜污染严重和高渗透压而造成较低的透水速率，很难以一级方式把果汁浓缩到蒸发法所达到的浓度。超滤适用于大分子(如蛋白质、胶体、多糖)与小分子(无机盐及低分子有机物等)溶液的分离，微滤适用于细菌、微粒等分离。如果在反渗透以前，用超滤或微滤除去果汁中的果胶等悬浮性固形物，这样可降低黏度，减少膜污染程度，从而显著提高反渗透的透水速率。 超滤和微滤自从80年代以来，已成功地实现了苹果、梨和柑橘等果汁的澄清，超滤过程不影响果汁风味，其对芳香物的截留率高。因此，用联合膜分离过程来浓缩果汁可克服单一膜分离过程的缺点。 利用该装置生产的浓缩汁用水稀释复原后，经气相色谱和感官鉴定证明，其风味同鲜果汁的风味几乎没有区别。该装置的研制成功，为工业化规模采用膜法加工浓
膜分离在乙醇发酵中的应用
乙醇即酒精，是一种重要的传统饮料成分、消毒剂，同时还是一种绿色燃料，从某种意义上说，更是一种战略物资，乙醇是产量最大的发酵产品之一。目前，传统的乙醇发酵生产存在的问题一方面是，多用间歇发酵过程，生产效率低，设备庞大，产品质量不稳定。因此，要提高产品性能，必须使发酵过程连续化，应用有足够选择性的分离技术，使发酵过程中的抑制性产物-乙醇及时被脱除，这样才能加快反应的进程，提高乙醇的生产效率。针对传统的间歇发酵强度不高、对发酵罐量需求大、投资比较高的缺点，利用膜分离技术进行连续发酵，能有效地提高发酵强度和出酒率。在发酵法制乙醇过程中，应用膜分离技术的优点是，可从发酵液中脱掉乙醇和水，而营养物质和基质仍留在发酵液中，若膜能选择性透过乙醇，则可得到高浓度的乙醇，还可以大大降低生产能耗，因此受到国内外的普遍重视。
膜分离设备的特点及优势介绍
膜分离设备的工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准，结合实验开展科学验证，在解决物料精制难题的同时，还要保证工艺的可行性，并适合于工业化的清洁生产为标准。 膜分离设备特点： 1、常温浓缩，无相变、质变，不破坏有效成分、热敏性成分，能耗低。 2、膜使用寿命长，减少耗材的损耗，降低企业成本。 3、膜系统自控程度高，便于操作、清洗维护等。 4、采用304或316L卫生级材料，符合GMP认证标准。 5、膜浓缩过程在密闭容器中进行，实现清洁生产。 6、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低生产成本和投资。 膜分离设备优势： 1、过滤效果稳定、产品品质好 膜系统过滤效果稳定，过滤精度高，过滤后的液体无任何肉眼可见浑浊物，滤液清亮、无浑浊，且提取液中色素没有任何损失，色值稳定，在提高了产品质量的同时延长了产品的保质期。
包头膜分离装置的优点介绍
包头膜分离装置有着多方面的优势。据专家介绍：“膜分离系统设备有着纳米膜技术材料，选择性分离强，对杂质分离彻底，还能大大减少溶剂的消耗，降低防爆等级，提高制药生产的安全性。”不仅如此，膜分离系统设备还能在常温下浓缩，不破坏热敏性成分，可脱盐降灰份，同时节能降耗。而料液则以独特的错流式运行方式，无需添加助滤剂，可解决污染堵塞难题等。 包头膜分离装置优势： 1、全自动系统，可远程调控。 2、全系统封闭，能量损失小。 3、系统回收率高。 4、清洗系统用水量少，清洗液使用量小。 5、同时对物料进行浓缩，为后续蒸发减轻负担。 包头膜分离装置优点介绍： 1、加压动力组件采用立式不锈钢多级离心泵，噪声小、扬程高、压力平稳、性能可靠，并加以变频控制功能，压力、流量可自由调节。 2、整体外形美观，稳定性好，操作简单，运行体积小，机架采用不锈钢材料制作，同时配备60升不锈钢料桶以及列管式热交换器，满足各种过滤温度要求。<
膜分离提取设备的特点介绍
膜分离提取设备过程短，成熟，占用空间小，不产生废物。分离后的蛋白质和其他材料可以送到其他车间使用。传统的工艺路线长，成熟，占地面积大。含有活性炭和硅藻土不能使用。 膜分离提取设备的选用： 膜分离现象在200多年前即出现，但作为一种工业化应用技术是近几十年才得以实现，成为一种新兴的分离、浓缩提纯及净化技术，获得了迅速的发展，形成高科技产业，在医药、化工、水加工业、环境保护、食品工业、生物工程等诸多领域得到广泛应用。 膜分离提取设备特点介绍： 1、在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。 2、不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。 3、超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。 4、超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。 膜分离提取设
膜分离处理设备的优点介绍
膜分离处理设备被越来越多的应用了，它可应用于糖甜味剂行业、食品饮料行业、生物发酵与制药行业、湿法冶金行业及电泳涂装等行业。膜分离设备能够起分离的作用，效果远远超出传统的分离方式。 膜分离处理设备优点介绍： 1、加压动力组件采用立式不锈钢多级离心泵，噪声小、扬程高、压力平稳、性能可靠，并加以变频控制功能，压力、流量可自由调节。 2、整体外形美观，稳定性好，操作简单，运行体积小，机架采用不锈钢材料制作，同时配备60升不锈钢料桶以及列管式热交换器，满足各种过滤温度要求。 3、系统管路采用卫生级不锈钢材料制作，管路承压高、耐腐蚀、卫生，管路接头采用卫生级卡箍式快接头，连接便捷可靠。 4、多功能卷式膜中试设备采用变频控制，配以可精密调节之调节阀，能够精确调节不同过滤要求下的压力、流量参数，操作灵活，同时变频控制减少了能耗，也避免开机时对膜组件冲击。 5、多功能卷式膜中试设备适用于尺寸型号为2540型卷式膜组件，包括卷式微滤膜、卷式超滤膜、卷式纳滤膜、反渗透膜、海水/苦
草甘膦母液膜分离浓缩设备
草甘膦母液中含有1%～4%草甘膦以及微量的甲醛、甲酸和未反应完全的双甘膦等。以往，草甘膦生产厂多用蒸发除水，提高浓度。但蒸发能耗高、且有高温分解和氨气污染问题。采用多级膜分离浓缩设备可以实现草甘膦母液的浓缩与脱盐。膜分离浓缩设备其流程是首先脱除母液中的大分子异物，然后使用一级纳滤膜设备，纳滤膜具有浓缩和脱盐的作用，搜集浓缩液，透析液进入二级纳滤膜设备;二级纳滤膜设备的浓缩液回流供给一级纳滤膜设备，透析液进入反渗透设备;反渗透设备的浓缩液回流供给二级纳滤膜设备，透析液为草甘膦含量极低的水，可回用到其他工序。 浓缩液草甘膦浓度可达6%～8%，进一步浓缩可作水剂;排放液草甘膦浓度0.1%以下，可以部分回用。 膜分离浓缩设备草甘膦母液的优点： 1、能耗低于蒸发。 2、无相变，可常温进行，无高温分解问题，无化学变化。 3、透析的水可回用，节水的同时减轻了污水处理负担。 4、系统占地小，可全封闭运行，无异味产生。 5、自动化程度高、操作简单。
江苏膜分离设备的优势分析
江苏膜分离设备的核心技术就是膜分离技术，分离膜是具有选择性分离功能的材料，工作原理是物理机械筛分原理，分离过程是利用膜的选择性分离机理实现料液的不同组分间的分离或有效成分浓缩的过程。 江苏膜分离设备优势分析： 膜分离设备与传统的过滤不同在于：膜可以在分子范围内进行选择性地分离、膜的错流式运行工艺可以解决污染堵塞问题。多功能膜分离设备工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准，结合实验开展科学验证，在解决物料精制难题的同时，还要报整工艺的可行性，并适合于工业化得清洁生产为标准。 江苏膜分离设备优势： 1、简化工艺流程，减少运行成本。 2、自动控制、操作可靠，产品质量均衡。 3、使用寿命长、设备综合成本低、性价比高。 4、耐酸、耐碱、抗污染性能好、分离精度高。