膜分离设备的工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准,结合实验开展科学验证,在解决物料精制难题的同时,还要保证工艺的可行性,并适合于工业化的清洁生产为标准。 膜分离设备特点: 1、常温浓缩,无相变、质变,不破坏有效成分、热敏性成分,能耗低。 2、膜使用寿命长,减少耗材的损耗,降低企业成本。 3、膜系统自控程度高,便于操作、清洗维护等。 4、采用304或316L卫生级材料,符合GMP认证标准。
膜分离设备的工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准,结合实验开展科学验证,在解决物料精制难题的同时,还要保证工艺的可行性,并适合于工业化的清洁生产为标准。
膜分离设备特点:
1、常温浓缩,无相变、质变,不破坏有效成分、热敏性成分,能耗低。
2、膜使用寿命长,减少耗材的损耗,降低企业成本。
3、膜系统自控程度高,便于操作、清洗维护等。
4、采用304或316L卫生级材料,符合GMP认证标准。
5、膜浓缩过程在密闭容器中进行,实现清洁生产。
6、膜元件填充面积大,系统占地面积小,便于老厂技术改造、扩建或新建项目,可有效的降低生产成本和投资。
膜分离设备优势:
1、过滤效果稳定、产品品质好
膜系统过滤效果稳定,过滤精度高,过滤后的液体无任何肉眼可见浑浊物,滤液清亮、无浑浊,且提取液中色素没有任何损失,色值稳定,在提高了产品质量的同时延长了产品的保质期。
2、有效成分保留彻底
膜过滤和膜浓缩过程都是纯物理过程,无相变,相比传统单效或多效浓缩设备,可有效保留提取液中色素。
3、使用寿命长、再生性能强
膜系统使用寿命长,可恢复性能好,能长时间维持较高的渗透通量和截留率。
4、低能耗、低运行成本
系统能耗低,运行成本低, 膜浓缩的成本只相当于热浓缩费用的1/4左右。
5、连续浓缩工艺
系统运行采用连续式浓缩工艺,即系统进液=浓缩液 清液。该工艺可有效减少企业储罐配置及其他基础建设费用。
6、全自动控制系统、操作简单
我们可将控制系统设计为完全自动化现场控制,通过PLC进行系统数据集成处理,在线监控重要操作参数,有效避免人工误操作现象的产生。
7、设计合理、品质优良
纯浓缩脱盐技术及膜分离设备设计科学合理,外形设计美观、大方,技术成熟可靠,占地面积少,可实现连续性工业化生产。