隔膜计量泵常见故障和排除方法
打不出药水，出现该问题的原因有：1、过滤器与进药的管子堵塞。解决办法：清洗即可。2、进药口与出药口的球阀由于异物堵住。解决办法：清洗即可。3、进药口与出药口的球阀封闭性不好，漏气。解决办法：将球阀用力旋几下，使之与底座紧密结合。4、进出药口的密封圈松动或脱落。解决办法：检查时须小心上下共有4个。5、膜片破损。解决办法：换掉，重新安装。6、连杆组卡死。解决办法：一种是维修，把连杆组零部件拆开，生锈的部位用锉刀磨平再加上润滑油即可；二是换新的连杆组。7、马达烧掉。解决办法：换掉。8、调整凸轮被调到“0”的位置，流量为零也打不出药水。解决办法：将调整凸轮调整使其刻度不为0。 流量达不到规定要求。出现该问题的原因有：I、产品在出厂时流量为最大（“10”的位置），调整凸轮被人调整过导致流量变小。J、进出药口的球阀有被异物堵塞导致流量变小（比较微小的异物）。解决方法：清洗即可。<
气动隔膜泵的6大实用优势
气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调（0-50米）气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，绝对防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。 气动隔膜泵是一种新型输送泵，采用压缩空气为动力源。气动隔膜泵对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽.气动隔膜泵的6大实用优势： 1、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生，机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 2、气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。 3、由于用空气作动力，所以流量随背压(出
一般变频器常见故障及处理
目前人们所说的交流调速系统，主要指电子式电力变换器对交流电动机的变频调速系统。变频调速系统以其优越于直流传动的特点，在很多场合中都被作为首选的传动方案，现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心，从而实现全数字化控制，调速性能与直流调速基本相近，但使用变频器时，其维护工作要比直流复杂，一旦发生故障，企业的普通电气人员就很难处理，这里就变频器常见的故障分析一下故障产生的原因及处理方法。 一、参数设置类故障 常用变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作。 1、参数设置 常用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下，用户能以面板操作方式正常运行的，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行： （1）确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大
暖气常见故障及排除方法
常见故障：暖气整体不热。排除方法：打开进回水阀门。 常见故障：暖气不热（阀门已开）。 暖气半截不热。 暖气内有水响声。排除方法：暖气内可能有气，需放气。方法一：先将进水阀门关闭。打开跑风放气门排气，有水溢出，关闭放气阀。方法二：将进水阀门关闭3/4，再将回水阀门关闭后，打开放气门排气，有水溢出时半闭放气阀。提醒您：操作后，故障仍不能排除时，通知维修人员。常见故障：暖气管路温度不够，室温过低。排除方法：进水温度低，提高进水温度。由物业检查系统。常见故障：进回水阀门以里（靠近暖气方向）漏水。排除方法：关闭进回水阀门。通知安装队维修。常见故障：进回水阀门以外（靠近主管路）漏水。排除方法：通知物业半闭系统阀门；通知安装队进行维修。合肥市振起隆大暖通公司售后客服电话：0551-2136735http://www.hfzqnt.com/
液压系统常见故障的处理
工程机械最初引用液压技术是为了解决车辆转向阻力问题，以减轻司机的劳动强度，在转向系引用了液力助力器。由于液力助力器在应用过程中显示出突出优点以及人们对液压元件、液压系统研究的深入，发现液压传动还具有功率密度高，易于实现直线运动、速度刚度大、配置柔性大，动力传输和控制方便等优点，于是液压技术很快在工程机械中得到了广泛应用。 然而，目前国内工程机械液压系统仍然存在一些问题，影响了施工作业，主要问题大致如下； 1、 泄露严重 液压系统泄漏不仅造成油液资源损失、环境污染、停机损失，而且还使系统功率下降。据日本20.世纪80年代的统计资料，在工程机械所有故障中，漏油（仅限于外漏）故障约占20%～30%，其中液压缸漏油故障约占33%，配管占23%，液压装置占20%。与国外工程机械相比，我国工程机械漏油更为严重，“一走一条线，一停一大片”形象地描述了我国工程机械的现状。 产生漏油的主要原因是：工程机械作业过程中，配管各部分经常承受发动机及泵旋转而引起的周期性振动以及外界负载对机器的冲击和振动，由此引起管接头松动或疲劳破裂，产生漏
风机常见故障及排除方法
风机的调试及使用过程中可能会发生一些故障，以下为一些常见故障及产生原因。用户可以根据故障具体产生原因采用合适的解决方法。轴承温度过高1.轴承支架座剧烈震动； 2.润滑油质量不好，变质，含有灰尘粘砂污垢等杂质，轴承座连接螺栓的紧力过大或过小，轴承缺油运行； 3.轴承与轴承安装歪斜，前后二轴承不同心； 4.轴承损坏或轴承寿命已到； 5.风机轴与电机轴不平衡，皮带槽错位。风机震动过大 1.叶轮不平衡； 2.叶轮螺钉松动或轮盘、叶子变形； 3.基础钢度不够或不牢固； 4.机壳与支架轴承与支架连接松动； 5.减震器位置不当引起重心偏移。叶轮擦壳 1.叶轮不平衡或变形； 2.机壳或进风口与叶轮摩擦； 3.叶轮反转引起叶轮紧固件松动； 4.叶轮轴承孔与轴松动； 5.风口进出气管道安装不良。文来源于百大暖通英才网[url=http://nt.baidajob.com ]