印染废水的处理方法有哪些？
印染废水处理的一大难题，旧的生化法在脱色方面一直不能令人满意。此外，PAV等化学浆料造成的COD占印染废水总COD的比例相当大，但由于它们很难被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。针对上述问题，国内外都开展了一些研究工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌，以及新型化学药剂的探索和应用研究。其中具有代表性的有：厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用研究、光降解技术研究、高效脱色混凝剂的研制等。印染废水处理单元的选择系列(1)调节：对水质水量变化大的废水，调节池应考虑停留时间长些。一般情况下后续处理单元为水解酸化或厌氧处理时，调节时不应采用曝气方式搅拌混合。(2)混凝反应：废水中含疏水性染料较多时，混凝反应工艺放在生化前面，以去除不溶性染料物质，减轻后续生物处理的负荷。印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要有格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等，化学法有中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等，生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
“厌氧＋好氧”处理造纸废水
广东某纸业是一家新建的大型造纸企业。该公司采用废新闻纸和商品浆，生产高档包装纸。每天来自制浆车间和造纸车间的生产废水量为20000吨／天。原水水质为：CODCr：5800～2200mg/l，BOD5：1600～1000mg/l，SS：4400～1500mg/l，pH值：7.4～9.4。出水水质达到“广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准”： 项 目 pH值 CODCr BOD5 SS 色 度 排放标准 6～9 ≤100 mg/L ≤20 mg/L ≤100 mg/L ≤40倍 该工程采用“微物化＋厌氧＋好氧＋物理沉淀”综合处理工艺，出水长期稳定在CODCr100～80mg/l，完全达到设计要求，经砂滤后的出水可保证长期50～60％生产回用。 造纸车间废水经水渠自流至污水处理站集水池后，一次提升经过斜筛回收纸浆，然后进入调节池，二次提升进入混凝反应池，再自流至沉
印染废水厌氧好氧生物处理方法新变革
由于印染废水浓度的提高速度快，不少企业的废水处理设计工艺未达到要求，造成废水排放达标困难或达标不稳定，主要问题是现在的处理工艺远比五年前的工艺复杂。 国内企业对印染废水以好氧生物处理法占绝大多数。从调查情况看，目前我国印染废水生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。好氧生物处理对BOD去除效果明显，一般可达80％左右。但色度和COD去除率不高，在目前印染废水浓度条件下，单纯的好氧生物处理难度越来越大，出水难以达标。此外，好氧法的高运行费用及剩余污泥处理或处置问题历来是废水处理领域没有解决好的一个难题。 由于上述原因，印染废水的厌氧生物处理技术开始受到人们的重视。染料中的偶氮基因、三苯甲烷基因以及单氮基因聚合物，都能通过厌氧分解，通常在中温条件下（37℃），水力停留时间6小时，主要含甲基红染料的污水颜色能完全去除。 有研究资料表明，厌氧处理丝绸印染废水的COD去除率为74％~82％，脱色率分别为：黑色51％、紫红色94％、玫瑰红96％、茄紫30％、大红55％。用UASB矛口管道厌氧消化器直接处理高浓度染料废水的中