印染废水处理的污泥处置分析
印染废水处理中，将废水中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通过物理、化学或生物的方法将其以污泥的形式从废水中分离出来，使废水得到净化。印染污泥来源于废水处理的各工序，主要包括废水的预处理玻璃钢格栅渣、物化污泥、生化污泥。废水处理所采用的工艺和处理深度不同，污泥量也有所差异。 1.栅渣 因纺织印染的原料、工序不同，棉纺印染、毛纺印染、丝绸染整和麻纺印染行业废水的预处理栅渣均有所不同。 棉纺印染行业：预处理栅渣主要来源于天然纤维素除杂、纱线整理、坯布处理等工序排出的细小纤维、纱线、碎布条等。此外，牛仔服装行业的牛仔布水洗，因使用浮石，排放的废水中含有大量细沙，沙量较大（约占整个洗漂废水处理厂污泥量的50～70％）且易沉积板结，需及时清理，否则整个废水处理系统都可能发生泥砂沉积现象，影响污水处理效果。毛纺印染行业：毛纺织行业使用的原料大部分为动物性毛纤维，主要为羊毛。选毛、洗毛等工序排出废水中含有羊毛上尘砂、植物草刺、细毛
印染行业废水处理基本工艺
我国日排放印染废水量为(300～400)×104t，是各行业中的排污大户之一。印染废水主要由退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水和印花废水组成，印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。通常所说的印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。 印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒有害成分及色度高等特点。一般印染废水pH值为6~10， CODCr为400~1000mg/L，BOD5为100~400mg/L， SS为100~200mg/L，色度为100~400倍。但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，其CODCr浓
香樟叶印染废水处理方法
1印染废水常用吸附方法活性炭是最早应用也是迄今为止最优良的脱色吸附剂，通常由木材、秸秆等含碳物质经高温碳化和活化而得到。活性炭主要是由碳元素组成碳六环的堆积，由于排列不规律性的碳六环使活性炭具有多微孔及比表面积大的特征，使之成为应用最早也是迄今为止最为优良的吸附材料。[2]采用活性炭可以有效去除废水中的活性染料、碱性染料、偶氮染料。活性炭对多种染料具有良好的吸附性能，尤其对溶解性的有机物具有优良的吸附效果。树脂吸附剂是在甲苯等有机溶剂存在下，由苯乙烯和二乙烯苯等单体通过悬浮共聚法制得的鱼籽样的小圆球。近年来，随着离子交换树脂、吸附树脂和复合功能树脂结构的成功改良，树脂吸附法在化工废水的治理与资源化过程中起到了重要的作用。[3]在染料废水处理方面，有研究专家针对染料废水合成了具有不同物理化学特性的树脂，在对印染废水的处理中取得了较好的效果。这些常用的吸附方法在对印染废水处理中都具有明显的吸附