防爆电气装置的安全检查
随着新技术的引进和科技的发展，防爆电气设备的安装、施工、维修等技术要求提高，安检人员的专业水平也应相应提高。像竣工验收等的工作，还须会同有关工艺设计、电气人员、消防专业等部门联合检查，这样才具有科学性和权威性。安全检查只凭感觉和经验是远远不够的。笔者认为：现阶段的防爆电气设备的安全检查，应当以现行规范、标准及施工图纸为主要依据，安全检查主要是针对爆炸危险场所中防爆电气设备的选型、安装施工是否规范、正确，在用设施是否存在缺陷，管理制度是否齐全等。各级有关人员在从事工矿企业、事业单位爆炸危险场所的电气工程、安装施工、运行维修与安全技术管理工作中，必须采取防爆措施，以实现整体防爆。 2 竣工验收检查要点 2.1设备应有铭牌，且有“EX”标志和标明防爆电气设备类型、级别和组别。铭牌上标明检验单位发给的防爆合格证号。 2.2 防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等，应符合规定。 2.3 防爆电气设备的外壳应无裂纹、损伤；油漆应完好，接线盒盖应紧固，且固定螺栓及防松装置应齐全。 2.4 防爆充油型电气设备不得有渗油、漏油，
化工企业电气安全设计探讨
近年来，随着对安全生产管理的进一步深入，化学工业等行业在争创效益的同时，以人为本、安全生产的意识正在逐步提高。化工生产的连续性以及有毒有害、易燃易爆等特点决定了其电气系统安全的重要性，因此化工企业的电气安全设计问题越来越得到行业的中重视。本文首先说明了化工企业的生产环境，然后对电气安全设计中的要点做了详细探讨，最后简要阐述了电气安全评价体系的建立。 化工企业的生产环境 化工企业在生产、加工、转运、储存过程中容易出现爆炸性气体和爆炸性粉尘，引起爆炸和火灾，生产环境主要包括爆炸性环境和火灾危险环境两种。在进行电气化设计时，应作出相关环境的电气设计。 爆炸性环境指含有爆炸性气体和爆炸性粉尘的环境。爆炸性气体存在引爆火花、高温或电弧的环境下，会发生爆炸。主要包括爆炸性粉尘(如镁粉、铝粉等，在氧气下很少能着火)、可燃导电粉尘(如石墨、焦炭等