钢筋混凝土结构后浇带施工技术特点
在对钢筋混凝土建筑施工安排后浇带，不但能够让混凝土的收缩应力下降，而且还能够很大程度的防止建筑物出现 沉降差的情况。进行后浇带施工期间，第一要确立合理的时间，一般状况下会在低温下来进行施工，而且在强度等级方 面要比构件高出一个等级，如此一来就能避免混凝土中产生裂缝。在确定后浇带的方位的工作中，要掌握好消耗方面的问题，同时后浇带的距离方面的具体情况，要根据计算来获取。另外，在对宽度进行运算时，要将止水带构造运用到工程建设中。在采用混凝土进行施工期间，会发生混凝土收缩，出现裂缝等情况，这种情况的发生，会很大程度地降低混凝土的性能，从而影响房屋建筑的质量，延误施工进度。采用后浇带技术，主要是为了避免混凝土在内外温度相差较大的情况下出现裂 缝的情况。首先要给混凝土采取分块浇筑，之后还要留设一 条缝，先不浇筑，待最后再进行浇筑。混凝土施工期间，后浇带技术主要包括三大模块。（1）防水工程混凝土一旦混入水分，那么就会让强度受到很大的影响。因此不管在什么情况下，都要做好防水工作。在防水工程中，墙面防水
浅谈钢筋混凝土预制桩施工技术
钢筋混凝土预制桩基础由桩身和连接桩顶的承台组成，其具有承载力大，稳定性好，沉降量小而均匀，施工方便快捷等优点。因此，钢筋混凝土预制桩基础在全国范围内得到广泛应用。从各地的使用情况来看，无论是在质量方面还是在经济性方面，都取得了令人满意的效果，但是，在施工过程中也经常会遇到一些工程问题，现结合实际施工经验，对钢筋混凝土预制桩施工技术进行详细地总结和介绍。 １．预制桩制作 预制桩较短的(10m内)可在预制厂制作，较长的因不便运输，一般在施工现场露天制作。方形桩边长通常为200mm～450mm，在现场预制时采用重叠法预制，重叠层数不宜超过4层，预应力管桩都在工厂内采用离心法制作，直径为300mm～550mm。 预制桩钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊，同一截面内主筋接头不得超过50%，桩顶1m内不应有接头，钢筋骨架的偏差应符合有关规定。 桩的混凝土强度等级应不低于C30，浇筑时从桩顶向桩尖进行，应一次浇筑完毕，严禁中断。制作完后应洒水养护不少于7d，上层桩
钢筋混凝土结构相关的技术知识
1.混凝土由水泥，粗骨料，细骨料加水搅拌而成，有特殊要求的还应加外加剂。强度由轴心抗压强度设计值确定。 2.混凝土浇注预制柱中，对钢筋密实处振捣原则是：a.一定要保证混凝土的密实，不能欠振捣，也不可过分振捣，欠振捣会造成不密实，过分振捣则可能造成混凝土分层和泌水。b.振动棒不能触碰到钢筋和模版，以免造成钢筋和模板的错位。c.若高差较大（如柱子是竖直浇筑的）还应采用溜槽等其他措施。 3.施工缝的设计原则是尽量留在受力较小的位置。施工缝和后浇带的区别在于施工缝是因为施工混凝土量太大了一次施工不完二不得不留的，而后浇带则是为了减小混凝土浇筑后养护过程中干缩或者其他原因造成的混凝土拉裂而设置的。后浇带宜在混凝土终凝后再浇筑，且该处钢筋应连续。 4.钢筋连接的最简单原则是接点出强度不能小于其他处的强度。 5.刚连接既能传递弯矩也能传递剪力，而交接则只能传递剪力。通常钢结构连接采用螺栓或者焊接，铰连接只是连接腹板，用于传递剪力，而刚连接则还需要连接上下侧的翼缘。道理很简单，受弯构件翼缘处对中性轴的面积矩占了绝大部分，所以翼缘应力最大。