一、反硝化深床滤池工艺特点总结

1、多功能性：反硝化深床滤池一池多用，同步去除 TN、SS、TP 三个水质指标稳定达标，运行可靠，而其它滤池技术功能单一。

2、N TN 低温时稳定达标：根据调查现实运行情况，因国内大部分污水处理厂在冬季低温条件下反硝化不彻底，反硝化深床滤池可对 TN 的稳定达标起到了把关作用，并可应对远期日益严格的 TN 排放标准。

3、工艺灵活性：夏季 TN 如能达标，运行时简单改变工艺运行条件，反硝化深床滤池可灵活转换成深床滤池，可只直接过滤SS，满足SS稳定达标并可小于5mg/l。

4、投资成本低：因反硝化深床滤池一池多用，污水处理厂总体投资大大节省。

5、运行成本少：反硝化滤池独有的驱氮技术，保证滤池具有最小的碳源消耗和能耗。反冲洗水量小，本技术反冲洗水量一般≤2%，保证≤4%，远小于其他类型滤池的5%-10%，这无疑降低了反冲洗废水的处理成本。

6、反硝化深床滤池终身免维护，无易损易耗件。

二、运行费用

此处选择了广州龙岱贵州地区10000m3/D项目举例计算反硝化滤池运营成本。

滤池的运行费用由四部分组成：

1、反冲洗电费

反冲洗电耗计算：滤池运行周期 24h （按最不利工况计算），每天冲洗 4 格滤池，反冲洗历时：气单独反冲洗 2min + 气水联合反冲洗 10min + 水单独反冲洗 5min 。则气反冲洗时间为 12min/ 每池，计 48min/0.8h ；水反冲洗时间为 15min/ 每池，计 60min/1h 。

驱氮电耗计算：驱氮周期 3h ，每次水反冲 2min 。

2、反硝化脱氮，则碳源投加费用：

冬季低温进水平均TN为35mg/L，设计出水TN为15mg/L，则去除TN为20mg/l。

甲醇投加比例为甲醇：NO3-N≤2.9:1。

甲醇投加费用：

C=20gTN：29g甲醇/gTN×2.8元/kg

甲醇×0.001=0.162元/吨水。

甲醇仅在冬季投加，其他三个季节仅作为深床滤池使用，那么平均到每年的甲醇投加费用为：

0.162÷4=0.04元/吨水。

即甲醇平均成本约4分钱每吨水。

除磷絮凝剂投加费用：

本方案按去除0.5mg/L总磷计算混凝剂的投加量。

铝磷摩尔比采用3 ： 1 系数， PAC 有效成分（氧化铝 Al2O3 ）按 10% 计算。

聚氯化铝(GB15892-2003) 的投加量为 15mg/l 。

聚合氯化铝市场价为 1600.00 元 / 吨，即1.60 元 /kg 。

则每吨水除磷费用为： 0.015kg/t ×1.6元/kg=0.024元/吨.水

3、人工费用

DF反硝化深床滤池系统采用全自动化控制运行，人工例行巡检。

4、总运行费用：电耗、采用甲醇作为碳源、采用聚合氯化铝作为除磷剂，则运行费用0.05元/吨水。

注：化学除磷加药系统

混凝剂投加系统用于化学除磷，包括机械搅拌混合池，在深床滤池内通过微絮凝过滤完成，可替代混凝沉淀、过滤系统，该部分可配合设计院完成。