摘要：随着生活水平的不断提高和生活节奏的不断加快，垃圾处理问题日渐被人们重视。而污泥作为一种在生活中困扰人们的垃圾，污泥处理也自然是人们所要考虑的重点。而焚烧作为污泥处理的一种重要方式，在处理方面做出了重要贡献。焚烧方式优点突出，而一体化污泥干化焚烧装置的发明更是让污泥处理工作变得简单。

传统的污泥处理方式已经不能满足人们对于环境保护以及经济效益的要求，在便捷性和操作性上传统污泥处理方式都远远不如现在的干化和焚烧技术。一体化污泥干化焚烧装置将污泥的处理进行“一条龙”工作，将污泥处理的整个干化-焚烧的流程整合到一起，避免了以往污泥处理的干化和焚烧独立工作的弊端，且工作循环性强，对工作的可持续性有了可靠的保障。但是由于发展时间过短，一体化污泥干化焚烧装置还存在着一些弊端，接下来我们将对一体化污泥干化焚烧装置的问题和调整方法进行介绍。

1 一体化污泥干化焚烧装置的简介和优势

对一体化污泥干化焚烧装置进行问题方面的探讨和措施方面的改良，就要先对装置本身进行了解。而在这里我会先对一体化污泥干化焚烧装置进行简单的介绍以及对于装置的优点进行简单的描述。

1.1一体化污泥干化焚烧装置的简介

一体化污泥干化焚烧装置是近年来发明的对于污泥处理的一体化装置，它将污泥处理的全部流程归结到一套装置上，将污泥的干化及焚烧工作进行“一条龙服务”，在便捷性上大大提高，避免了污泥处理工作时干热和焚烧独立工作的繁琐性。我国首套一体化污泥干化焚烧装置的发明是由中科院独立研发，自主发明。这套一体化干化焚烧装置应用于某污水厂，下面以这套装置为例，进行装置问题和调整方面的说明。

1.2一体化污泥干化焚烧装置的优势

1.2.1一体化污泥干化焚烧装置处理速度更快

与传统的污泥处理方式相比，一体化污泥干化焚烧装置在进行污泥处理工作时速度显然更快。它将污泥的处理整个过程运用一套装置来完成，就避免了操作的繁琐些和工作的复杂性。一体化干化焚烧装置使污泥的处理更加简单，在这个方面要远远领先于传统污泥处理方式。

1.2.2一体化污泥干化焚烧装置占地面积小

在应用方面一体化污泥干化焚烧处理装置显然更能满足人们对简单性的需求，其装置的一体化决定了其占地面积小的特点，对污泥的处理整个流程只在一个装置上面，不需要另外开辟空地进行工作，减少了工作的复杂性。

1.2.3一体化污泥干化焚烧装置整体效益高

作为一种新型的污泥处理方式，一体化污泥干化焚烧装置工作速度更快，场地使用面积更小，储存时间更长，在社会价值和经济效益方面一体化污泥干化焚烧装置更能显示出其优越性。此种装置能够有效的节省工作时间、工作场地、工作精力和资金投入，所以说在整体效益方面一体化污泥干化焚烧装置大大提高。

2.一体化污泥干化焚烧装置调试和运行问题

上文中我们了解到一体化干化焚烧装置的优势，但是在这短短几年的发展中装置在运行和调试中产生了一些问题。下面以某污水厂的一体化污泥干化焚烧处理装置为例来分析一下装置在运行和调试过程中遇到的主要问题有哪些。

2.1一体化污泥干化焚烧装置调试

一体化干化焚烧装置的工作流程是，首先热灰气动阀与旋风分离器的底部出口相连接，然后污泥干化器与其融为一体，焚烧炉经过流化床，旋风分离器将热灰进行捕捉工作，在控制气动分配阀之后进行一定比例的分配，从而保证干化工作和焚烧工作的热灰供应。

在对一体化干化焚烧装置的调试过程中可以发现，焚烧炉中各项参数的变化对于分配热灰工作都有影响。而热灰在循环过程中受到影响之后又会对于焚烧炉的负荷产生影响，而干化器所分配到的热灰的数量对于所干化对象的温度也有着改变，由此，一体化干化焚烧装备的重要参数都受到波动，所以我们可以设想，如果参数波动范围过大，那么很可能干化器和焚烧炉等等部位承受不住，很容易造成装置的损坏。由这些我们可以看出，在一体化污泥干化焚烧装置的调试过程中，气动分配阀对于热灰在干化器和焚烧炉中的分配量在整个装置的运行中有着至关重要的作用，也是工作进行的根本。

2.2一体化干化焚烧装置在运行中存在的问题

要对装置进行整体测试我们首先要保证装置的正常运行且符合设计条件，在接下来的运行中发现以下问题：①在对一体化干热焚烧装置进行调试的时候，将所有参数都按规定进行设定，然后通过装置的多次工作发现分配阀在进行热灰侧分配时效果不理想，热灰分配数量不稳定，由此引起干化效果不明显的问题。②由于问题1中的结果，导致干化器不能持续工作，在持续工作一段时间后不能正常运行。③干化器的脉动热灰分配使热灰温度过高，超过规定范围，在温控和干化方面有不良影响。④一体化设备的整体运行因热灰二次分配不合理而不能进行。⑤热灰循环在焚烧炉中不流畅，使焚烧炉运行工作不能稳定进行，在参数控制方面有很大难度。

经过对此水厂的一体化污泥干化焚烧装置的调查我们可以发现，在运行和调试的过程中装置存在的问题颇多，不过作为最早的一体化污泥干化焚烧装置，水厂的处理装置难免会在早期出现问题，面对问题，我们应该调整，应该解决。

3 针对一体化污泥干化焚烧装置问题的解决方案

通过上文我们可以发现，在一体化污泥干化焚烧装置的使用初期出现了很多的问题，既然问题已经出现那么就必须尽快解决才能保证整个装置工作的顺利进行，下面就让我们针对装置出现的问题提出解决方案。而在进行参数调整之前，我们要对于焚烧炉各个参数之间的关联以及运行流程之间的关系进行深入了解。下面是在了解之后进行的参数调整：

(1)首先需要把焚烧炉的床料高度保持在8-11kPa之间，而料层差压的具体要求是需要根据具体负荷来保持，最佳的工作范围是8-10kPa。

(2)首先我们要保证引风的稳定补给，然后为了使焚烧炉的密相区温度波动范围不超过要求而调整燃料的量，关于这个密相区的温度波动范围如果装置在正常运行的时候最好不要超过15°。

(3)首先我们要保证负荷满足条件，然后整合各项参数，通过参数的比例对比将焚烧炉的零压点维持在-0.5-1.0kPa之间。

(4)为了避免人为原因导致的气动分配阀工作参数改变，需要保持各项参数在调整好之后的稳定，如果有具体参数变动，需要根据装置各项参数的比例进行调整，以保证装置运行流程的稳定。

以上4点就是对于整个装置中出现的问题进行的参数调整，可能在进行表述的时候文字叙述稍有偏颇，但是总体意思没有太大的疑义。关于一体化干化焚烧装置的运行和调试问题目前而言我只能看到这些，在进行参数调整之后装置能够在日后进行稳定的工作和运行。

4 结语

通过对某污水厂的一体污泥化干化焚烧装置的调查我们发现，装置的所有参数都是相关联的，想要进行参数的调整必须先行了解各个参数之间的关联然后按照各个参数之间的比例进行调整。此污水厂一体化污泥干化焚烧装置为我国的污泥处理行业起到了很好的榜样作用，标志着我国污水处理行业创新性的提高，为我国的污水污泥处理设备进军国际奠定了坚实的基础。