厌氧溶氧降低一些，可以考虑投加一些工程菌强化一些

1.前端车间的把控问题，废水处理设施去处理废液，前后的不匹配会导致数据的不稳定性，同时会造成重金属的超标，进入生化的重金属越低越好，铜、镍等尽量控制在0.5mg/L以内。

2.车间的废液单独收集，然后每天少量混合至物化处理系统中处理，减少废液对系统的冲击。

3.物化处理过程总不知道有没有投加次氯酸钠，可以投加一些，即可以破除重金属的络合，也可以去除部分氨氮的。

4.调试生化先把物化的数据弄稳定后在调试。物化处理好的话进入生化的数据不会很高的，氨氮会在20--100之间的。

5.日处理水量2000吨，然而采用双级A2O的总池体在1200立方，池容偏小，停留时间略短。不知道厌氧的停留时间在多少，建议合并一些池体，增大厌氧时间，同时找一个小点的池体作为厌氧后的沉淀池，设置厌氧污泥回流泵，避免厌氧污泥进入好氧池。

6.污泥的驯化太直接生猛了，上来就是满负荷的调试，污泥负荷有些大，建议根据镜检和现场的沉降比相应的在投加一些污泥，经过一段时间的淘汰污泥肯定会减少的，适应的补充一些。

7.车间大部分使用氨水做为缓冲剂使用的，查一下车间的工艺及排水，调整一下这股废水的排放，在物化阶段处理一下，降低对生化系统的冲击。

以上仅供参考，未见具体参数，无法提供具体方案。