电镀工业废水采用双级A2O工艺处理，目前调试进出水没有改善 在广东省内的一家电镀厂进行原有的生化系统改造项目，工艺是前期物化处理-厌氧-缺氧-好氧-厌氧-缺氧-好氧-沉淀池-总排口，其中厌氧池采用活性污泥法，池底装有推流器推流，好氧池采用接触氧化法，悬挂填料。每日水量3000m³，实际进水应该只有2000-2400m³/D左右，实际总池容只有1200m³，总停留时间10-12h。因为是老系统改造，所以调试初期就是满负荷进水，而且进水水质变化很大：COD在100-300mg/L，氨氮60-400mg/l，总磷在0.5-2mg/L，铜0.2-0.5mg/L（试剂包测得，有一日进水铜高达10mg/l，估计要完），要求出水水质达到电镀废水排放表二段。调试初期投加了5吨活性污泥于第一个厌氧池，并定期投加葡萄糖培养菌种，每日投加约25Kg，推流间歇性开启，但是污泥还是被水流冲击到后面池子，导致污泥浓度始终上不去。目前出水COD与磷相对进水有下降，但是氨氮始终没有下降，偶尔有升高趋势，实在无力，希望有大神能给与指导，谢谢！
电镀工业废水采用双级A2O工艺处理，目前调试进出水没有改善
在广东省内的一家电镀厂进行原有的生化系统改造项目，工艺是前期物化处理-厌氧-缺氧-好氧-厌氧-缺氧-好氧-沉淀池-总排口，其中厌氧池采用活性污泥法，池底装有推流器推流，好氧池采用接触氧化法，悬挂填料。每日水量3000m³，实际进水应该只有2000-2400m³/D左右，实际总池容只有1200m³，总停留时间10-12h。因为是老系统改造，所以调试初期就是满负荷进水，而且进水水质变化很大：COD在100-300mg/L，氨氮60-400mg/l，总磷在0.5-2mg/L，铜0.2-0.5mg/L（试剂包测得，有一日进水铜高达10mg/l，估计要完），要求出水水质达到电镀废水排放表二段。调试初期投加了5吨活性污泥于第一个厌氧池，并定期投加葡萄糖培养菌种，每日投加约25Kg，推流间歇性开启，但是污泥还是被水流冲击到后面池子，导致污泥浓度始终上不去。目前出水COD与磷相对进水有下降，但是氨氮始终没有下降，偶尔有升高趋势，实在无力，希望有大神能给与指导，谢谢！
第一次调试这种工业废水，之前调试生活废水没有这么糟心过。
2楼
学习啦，谢谢分享！
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3楼
按照碳氮磷比，葡萄糖的量是不是加少了，25kg换算成cod在1200m3只有40mg/L？不知道算错了没有，出水磷是多少，0.5的磷能满足生化吗。氨氮如果真达到400，那这个工艺、这个停留时间也达不到出水标准的吧？
我是小白，请多指教。
尾生之信：那么高的氨氮进水，一般都是车间维护时候才有，一个月大概有2次。自己也有补磷，但是添加后很难降低，再导致磷超标的话，业主就要发飙了，菌种数量没提上去的情况下真不敢多加
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4楼
主要是氨氮去除效果不好，与氨氮去除相关的反应是 硝化反硝化
一、硝化与反硝化的作用机理：
1、硝化细菌包括亚硝化菌和硝化菌，亚硝化菌将废水中的NH3转化为亚硝酸盐，硝化菌将亚硝酸盐转化为硝酸盐，称为硝化作用。
硝化作用必须通过这两类菌的共同作用才能完成。
2、反硝化菌将硝酸盐转化为N2、NO、N2O，称为反硝化作用。
3、硝化细菌必须在好氧条件下作用。
4、反硝化菌必须在无氧或缺氧的条件下进行。
了解一下厌氧段的pH ,温度，以及污泥浓度，看一下混合液回流比。
尾生之信：谢谢大佬，现在的问题就是污泥浓度提不上来，导致厌氧段污泥浓度都很低。而且进水也需要改善，目前和业主在沟通
cof1551702269803：理论说了一大堆，实际不只是说说而已，我们搞氮都好久时间了，绝对不是这么简单
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5楼
PH多少，曝气量多少，控制好氨氮应该能降下来，目前我这边工业水厌氧出水氨氮400左右，经过一级AO能降到2左右，还有你投加的污泥感觉偏少了
尾生之信：污泥广东省这边很难弄，查的太严了，这几吨泥都是花了很多渠道弄过来的。PH控制在7.5-8.5左右，好氧曝气在2.5-3，厌氧有0.8-1.2，降不下来
cof1551702269803：各种水不一样，同样是氨氮，但是来源不同去除率也不同，
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7楼
预处理要做好，去除有毒物质、均匀水质水量，能进生化时才进生化，否则生化没法活！
尾生之信：嗯，现在对运营单位的预处理提了些要求，前面物化的沉淀池负荷比较小，进水经常有浮泥，可能含硫化铜，钙等。
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8楼
我来学习的
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9楼
调节池应该做大点，尽量均衡水质水量。另外以COD200，氨氮150；水量2200吨计算，最少需要投加葡萄糖1134kg。去除氨氮除了充足的碳源外，还需保证碱度需求。加入充足的碳源好像池容也不够了，除非污泥浓度达到五六千。铜在预处理单元去除。太贵的话可以算算氨氮去除剂成本
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10楼
恶意灌水将受到惩罚
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11楼
调节池缓冲不够，C,N,P比不正常，按照理论值计算的葡萄糖量实际偏少，因为要考虑到葡萄糖的水解率和水解速率，厌氧池DO太高，水流速度太快，导致污泥被冲走且停留时间不够，建议推流器可反推或人为制造紊流，降低水流速度，尾端可适当加点聚合硫酸铁+阴离子PAM（千分之一溶液）。
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12楼
镀工业废水采用双级A2O工艺处理，目前调试进出水没有改善
在广东省内的一家电镀厂进行原有的生化系统改造项目，工艺是前期物化处理-厌氧-缺氧-好氧-厌氧-缺氧-好氧-沉淀池-总排口
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