工作原理

      本工艺硫酸置换系统主要是根据置换反应方程式：

      HF+HNO3+MeF+MeNO3+H2SO4→HF+HNO3+MeSO4

      根据硫酸的沸点高于硝酸和氢氟酸的沸点，故向酸洗废液中投加过量硫酸。由于硫酸沸点较高，可与酸洗废液中的硝酸盐、氟化物发生复合分解置换反应，使废液中的硝酸盐、氟化物反应生成相应的硫酸盐，而H+与NO3-、F-相结合，生成HNO3和HF随水一起蒸出，经冷凝后即为HNO3和HF的混合回收酸。

      为了确保置换反应的顺利完成，反应真空度控制在-0.03～-0.05MPa的条件下完成。整个置换反应均在负压条件下进行，给置换反应创造了有利条件，同时也提高了设备防腐性能及其使用寿命。加入过量硫酸的另一个作用是向酸洗废液提供大量的H+。因为不锈钢酸洗过程中的化学反应过程相当复杂，金属离子与酸根不仅能形成简单的硝酸盐、氟化物，而且能形成化学稳定的络离子，其中Fe3+与F-形成氟铁络离子（FeF6）3-相当稳定，要使它破坏，需要大量的H+。

      置换反应反应过程中产生的硝酸、氢氟酸和水蒸气的混合气体进入冷凝器冷凝成回收酸。反应完成后的混合溶液进入负压蒸发系统。

技术指标

每天处理硝酸含量12%、氢氟酸含量2%、铁离子含量1%、镍离子含量0.3%的不锈钢酸洗废液180t；

每天出混酸含量≥17%的清洁混酸约130t；

每天出硫酸盐晶体湿品约1ot；

每天出循环使用的硫酸含量45%的硫酸废液约45t

技术特点

采用的置换反应设备、蒸发浓缩设备、结晶分离设备、冷凝液回收等均为节能环保型产品

可能发生的释放气体、液体、固体及噪音均不受环境规范制约

实现“环境产品先达标、环境企业先治污”之理念

适用范围

不锈钢、特钢行业的废混酸