3、柱子安装

     3.1、柱子安装前应设置标高观测点和中心线标志，同一工程的观测点和标志设置位置应一致，并应符合下列规定：

    3.1.1、标高观测点的设置应符合下列规定：

376; 标高观测点的设置应以牛腿（肩梁）支承面为基础，设在柱的便于观察处；

376; 无牛腿（肩梁）柱，应以柱顶端与桁架连接的最上一个安装孔中心为基准。

    3.1.2、 中心线标志的设置应符合下列规定：

376; 在柱底板上表面上行线方向设一个中心标志，列线方向两侧各设一个中心标志；

376; 在柱身表面上行线和列线方向各设一个中心线，每条中心线在柱底部、中部（牛腿或肩梁部）和顶部各设一处中心标志；

376; 双牛腿（肩梁）柱在行线方向两个柱身表面分别设中心标志。

   3.2、多节柱安装时，宜将其组装成整体吊装。

   3.3、钢柱安装校正应符合下列规定：

   3.3.1、应排除阳光侧面照射所引起的偏差；

   3.3.2、应根据气温（季节）控制柱垂直度偏差，并应符合下列规定：

376; 应以每个伸缩段设柱间支撑的柱子为基准（垂直度校正接近“0”），行线方向多跨厂房应以与屋架刚性连接的两柱为基础；

376; 气温高于平均气温（夏季）时，其他柱应倾向基准点相反方向；

376; 气温低于平均气温（冬季）时，其他柱应倾向基准点方向；

376; 柱倾斜值应根据施工时气温与平均温度的温差和构件（吊车梁、垂直支撑和屋架等）的跨度或基准点距离决定。

   3.3.3、 柱子安装的允许偏差应符合下表规定。吊车梁、屋架安装和吊车梁调整、固定连接后，柱子尚应进行复测，超过允许偏差的应进行调整。

  3.4、对长细比比较大的柱子，吊装后应增加临时固定措施。

  3.5、柱间支撑的安装应在柱子找正后进行，在保证柱子垂直度的情况下安装柱间支撑，支撑不得弯曲。（以下图示）

3.6、吊装方法

       对重型工业厂房大型钢柱，根据起重机配备和现场条件确定，可单机、双机、三机等。

3.6.1、 旋转法：钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。（以下图示）

3.6.2、 滑行法：单机或双机抬吊钢柱，起重机只起钩，使钢柱脚滑行而将钢柱吊起。为减少钢柱脚与地面的摩擦力，需在柱脚下铺设滑行道。（以下图示）

3.6.3、 递送法：双机抬吊，为减少钢柱脚与地面的摩擦力，其中一台为副机吊点选在钢柱下面，起吊柱时配合主机起钩，随着主机的起吊，副机要行走或回转，在递送过程中，副机承担了一部分荷重，将钢柱脚递送到柱基础上面，副机摘钩，卸去荷载，此刻主机满载，将柱就位。（以下图示）

    4、屋面系统结构安装

    4.1、屋架的安装应在柱子校正符合规定后进行。

    4.2、对分段出厂的大型桁架，现场组装时应符合下列规定：

a. 现场组装的平台支承点高度差不应大于L/1000，且不超过10mm（L为支点间距离）；

b. 构件组装应按制作单位的编号和顺序进行，不得随意调换；

c. 桁架组装，应先用临时螺栓和冲钉固定，腹杆应同时连接，经检查达到桁架尺寸的允许偏差后，方可进行节点的永久连接。

   4.3、 屋面系统结构可采用扩大组合拼装后吊装，扩大组合拼装单元宜为自成或经加固后形成具有空间刚度的结构体系。

  4.4、 屋面系统结构的扩大组合拼装应符合下列规定：

a. 扩大拼装应在拼装台架上进行，台架应有足够的刚度，台架上可设置标准定位胎具，拼装台架应方便移动；

b. 扩大拼装后结构的运行偏差应符合下表的规定。

   4.5 屋面系统结构吊装应符合下列规定：

a. 安全网、脚手架、临时栏杆等施工设施，可在吊装前装设在构件上；

b. 每跨第一、第二榀屋架及构件安装形成的结构单元，是其他屋面结构安装的基准，应适当提高其安装质量标准；

c. 屋面垂直、水平支撑、檩条（梁）和屋架角撑的安装应在屋架找正后进行，角撑安装应在屋架两侧对称进行并应自由对位

d. 有托架且上部为重屋盖的屋面结构，应将一个柱间的全部屋面结构构件连接固定后再吊装屋盖。

e. 天窗架安装可组装在屋架上一同起吊。

屋面系统结构安装的允许偏差应符合下表规定。（以下图示）

   5、围护系统结构安装

     5.1、 间柱安装应与基础连系，如暂无基础时应采取临时支撑措施，保证间柱按要求找正，当间柱设计为吊挂在其他结构（如吊车梁辅助桁架等）上时，安装时不得造成被吊挂的结构超差。

    5.2、墙面檩条等构件安装应在间柱调整定位后进行，间柱的安装允许偏差应符合主柱的规定。墙面檩条安装后应用拉杆螺栓调整平直度，其允许偏差应符合下表规定。

    5.3、围护结构可采用在地面扩大拼装后组合吊装，可以一个柱间厂房全为组合单元。（以下图示）

  6、平台、梯子及栏杆安装

   6.1、 钢平台、钢梯、栏杆安装应符合国家标准《固定式钢直梯》（GB4053.1）、《固定式钢斜梯》（GB4053.2）、《固定式防护栏杆》（GB4053.3）和《固定式钢平台》（GB4053.4）的规定。

   6.2、平台钢板应铺设平整，与承台梁或框架密贴、连接牢固，表面有防滑措施。

   6.3、栏杆安装连接应牢固可靠，扶手转角应光滑。

   6.4、 平台、梯子和栏杆安装的允许偏差应符合下表规定。

   6.5、梯子、平台和栏杆宜与主要构件同步安装。（以下图示）