1PVC-U管材在0°会产生脆化现象,对无法避免在低温条件下运输、装卸、安装施工的项目,在管道选型上要避免选用低压薄壁管,尽量选用高压力等级的厚壁管以提高安全系数;也可考虑选用抗冲击性能更优的PVC-M管材。 2严格规范产品搬、运、装、卸管理,不得出现抛、摔、滚、拖现象,防止对产品造成伤害。尤其在卸车过程中一定要轻搬轻放,运输至工地后要妥善保管,防止管材与尖锐物体接触摩擦。人务必不能踩踏在管材上,尤其在卸薄壁管(0.63Mpa)时,以防踩踏管材因脆化出现开裂内伤。
1
PVC-U管材在0°会产生脆化现象,对无法避免在低温条件下运输、装卸、安装施工的项目,在管道选型上要避免选用低压薄壁管,尽量选用高压力等级的厚壁管以提高安全系数;也可考虑选用抗冲击性能更优的PVC-M管材。
2
严格规范产品搬、运、装、卸管理,不得出现抛、摔、滚、拖现象,防止对产品造成伤害。尤其在卸车过程中一定要轻搬轻放,运输至工地后要妥善保管,防止管材与尖锐物体接触摩擦。人务必不能踩踏在管材上,尤其在卸薄壁管(0.63Mpa)时,以防踩踏管材因脆化出现开裂内伤。
3
施工尽量在5°以上施工,管沟挖掘应考虑当地冻土深度,管线必须埋与冻土层以下,管线埋地深度一般在1.2~1.5米以下;管沟挖掘之宽度,应视管材外径,沟底宽为管外径加300毫米为宜。对于外露管材应做保温措施以防管材冻裂,施工时不得人为践踏管材。
4
沟底应整理平整,不得有石块、砖块等杂物,如有坚硬物时必须加挖250px并填沙夯实然后再进行管线安装施工。管线施工时应正直平整,不得任意偏斜曲折,如管线必须弯曲时其弯曲角度应按管材(活套)每一承口允许弯曲之角度进行,一般为2°以内,不得出现管材的硬性。
5
下管前检查管材是否损伤,特别承口与插口端,如有及时更换。 按规定削角(TS管:30-45°,活套管:20°)。不能把管材、件抛入沟中,应轻搬下放。
6
胶合剂使用时,将管材承口内壁及管材外壁插入部分,用干布擦拭干净,雌雄两端各涂上适量胶合剂,待部分溶剂挥发且胶着性增强时用力插入,可用喷灯加温胶粘处,加快凝固速度,插接2小时后始可移动。小口径可旋转90°使胶合剂分布更为均匀,中大口径则利用铁棒撬入或紧线器拉入,确保插入承口底部达到更好的密着效果。另冬季室外施工建议使用美国进口胶合剂、加快凝固速度,增加胶粘效果。
7
活套施工时考虑管线之热胀冷缩问题,套接时必须留有伸缩间隙,所留间隙为:φ63mm以下约10mm、φ75mm~φ110mm为15mm、φ140mm~φ160mm约为20mm、φ200以上为25mm,TS管施工时,直线配管超过50m时必须安装伸缩节。
8
施工过程中应特别注意管沟两侧挖出之土方,防止挖出之石块坠落入管沟冲击管材,另施工完一段后应即刻回填,回填土质应为良质土,不得有坚硬物与管材接触,管材两侧及上方填良质土厚度为20~750px以上。
9
管线中φ110mm以上的管件(弯头、三通、法兰末端)及分歧连接处必须做混凝土巩固,以保证管线日后正常使用。
10
管线安装完成待胶粘部位完全干固后(约48小时、低于10°时建议延长到60-96小时,进口胶可以8小时)再进行试水,试水管线长度以500m一段为宜,应特别注意待气温升高后或天气转暖后试水,严禁低温条件下进行试水作业,管线试压时要保证管道内水温与当时地温持平,防止因温差原因影响管线试压质量,可充满水2-3天后再进行试压。管材必须回填土后才能打压试水。
11
进水口、出水口、高点处要安装排气阀,试压时,灌水前先将排气阀全部打开,然后缓慢注水,待排气阀有水柱均匀流出后,自低至高逐次关闭,当加压至0.2~0.3Mpa时再次进行排气,将残留空气全部排除,然后再升压至规定压力值后稳压1小时观察压力表数值,无降压或降压范围在0.05Mpa以内为合格。